1.閉式低溫有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)設(shè)備功能和原理介紹
該裝置特別針對有機(jī)溶劑,使用循環(huán)氮?dú)舛纬傻亩栊詺怏w介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì),來進(jìn)行噴霧干燥。除了能回收產(chǎn)品之外,也可回收有機(jī)溶劑。針對有機(jī)溶劑的相關(guān)特點(diǎn),特別設(shè)計(jì)的一套閉式循環(huán)噴霧系統(tǒng)。
本公司研發(fā)的新型設(shè)備,蒸發(fā)并不需要一定達(dá)到沸點(diǎn),只要外部空氣中酒精沒有達(dá)到飽和狀態(tài),那么酒精在30-40攝氏度條件下也能蒸發(fā)。
通過此原理,本公司研發(fā)了一套在低溫環(huán)境下也能蒸發(fā)的閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)
2.閉式低溫有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)總體結(jié)構(gòu)(以供應(yīng)商zui終設(shè)計(jì)為準(zhǔn))
設(shè)備主要由:送料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、噴霧干燥系統(tǒng)、惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)、產(chǎn)品回收系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)組成。整機(jī)尺寸:長度<1.6米,寬度<1.2米,高度<1.6米;
2.1.上料系統(tǒng)
進(jìn)料系統(tǒng)包含:配料罐、溶劑罐、輸料蠕動(dòng)泵、輸料管路、霧化器,首先將配置好的漿料投入配料罐,攪拌均勻后在蠕動(dòng)泵的驅(qū)動(dòng)下,漿料通過管路閥門到達(dá)霧化器,霧化器需要配備上海喬楓特制的防爆霧化器噴頭,噴頭壽命保修使用一年。
2.2.加熱系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)由氮?dú)狻娂訜嵯到y(tǒng)組成,封閉的發(fā)熱元件在管道內(nèi)將干燥介質(zhì)(氮?dú)猓┲苯蛹訜岵⑼ㄟ^一組調(diào)壓控制裝置,控制溫度精度在±2℃內(nèi),加熱器的zui高溫度110°C。
2.3.干燥塔
干燥塔包含:塔體、防爆照明燈、氣體分布器、溫控設(shè)備、泄壓裝置、進(jìn)風(fēng)管路、出風(fēng)管路、氧含量測量傳感器等部件,進(jìn)風(fēng)管路內(nèi)部需要設(shè)置過濾裝置;霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下,漿料完成揮發(fā)和干燥成為粉料落向底部的出料口,氣體從排風(fēng)管排除進(jìn)行閉路循環(huán)管路,干燥塔材質(zhì):304不銹鋼。
2.4.產(chǎn)品回收系統(tǒng)
從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料和有機(jī)溶劑蒸汽,采用過濾裝置進(jìn)行回收,將粉料和有機(jī)溶劑氣體進(jìn)行分離,粉料回收,有機(jī)氣體進(jìn)入冷凝器進(jìn)行回收并重復(fù)利用。
2.5.氣體循環(huán)系統(tǒng)
氣體循環(huán)由一套循環(huán)風(fēng)機(jī)來完成,干燥介質(zhì)自循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出,流經(jīng)冷凝裝置、電加熱器、干燥塔、旋風(fēng)分離器或袋濾器,然后返回循環(huán)風(fēng)機(jī)重復(fù)使用,即形成氣體循環(huán)系統(tǒng)。
2.6.冷凝系統(tǒng)
冷凝系統(tǒng)由制冷機(jī)組、冷凝器、冷媒循環(huán)泵、過濾器、換熱器及連接管路組成。從除塵器排出的“濕”氣體(包含被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑蒸汽)進(jìn)入冷凝器,氣體經(jīng)冷凝器冷卻除液后返回氣體循環(huán)系統(tǒng),有機(jī)溶劑蒸汽經(jīng)冷凝回收后通過冷凝器底部的液位控制器自動(dòng)排入溶劑罐內(nèi),冷凝溫度≤12℃
3.設(shè)備整體參數(shù)