信陽制藥廠污水處理設(shè)備 小水量一體化設(shè)備
洛陽天泰環(huán)境科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)制藥廠污水處理設(shè)備,各種全自動化,半自動污水處理設(shè)備。價格合理,處理達標(biāo),深受使用用戶的認(rèn)可!??!
信陽制藥廠污水處理設(shè)備:
一、概述 制藥廠污水處理設(shè)備采用*的生物處理工藝,在總結(jié)國內(nèi)外生活污水處理裝置的運行經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,結(jié)合我公司自己的科研成果和工程實踐,設(shè)計出一種可地埋設(shè)置的成套有機廢水處理裝置,集去除BOD5、COD、NH3-N 于一身,具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠,處理效果好,投資省,自動化運行,維護操作方便 ,不占地表面積,不許蓋房,不需要采暖保溫等優(yōu)點。地面之上可種花種草,不影響周圍環(huán)境。制藥廠污水處理設(shè)備適合用于住宅小區(qū)、村莊、村鎮(zhèn)、辦公樓、商場、賓館、飯店、療養(yǎng)院、機關(guān)、學(xué)校、 醫(yī)院、高速公路、鐵路、工廠、礦山、旅游景區(qū)等生活 污水和與之類似的屠宰、水產(chǎn)品加工、食品等中小型規(guī)模工業(yè)有機廢水的處理和回用。經(jīng)該設(shè)備處理的污水,水質(zhì)
達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。我公司可根據(jù)用戶要求同時配套中水回用設(shè)備 。
全自動制藥廠污水處理設(shè)備性能特點:
1全自動制藥廠污水處理設(shè)備的主輔電機各采用一臺變頻器驅(qū)動,輔電機在轉(zhuǎn)鼓差速作用下,始終處于發(fā)電狀態(tài)。由于采用雙電機共直流母線的驅(qū)動方案,能夠合理利用輔電機產(chǎn)生的電能,較好的解決了能量回收問題。達到節(jié)能的效果。?
2.占地面積小,處理量大,自動化高,節(jié)省人工成本,對粘性污泥適應(yīng)性強,加藥量少。?
3.污泥處理后含水率在10%--60%,對懸浮物的去除率高達98%(處理后渣質(zhì)的含水率跟物料的性質(zhì)有關(guān),具體情況具體分析)信陽制藥廠污水處理設(shè)備 小水量一體化設(shè)備
4.進料口、排渣口以及螺旋葉片的耐磨設(shè)計,延長設(shè)備使用壽命。*的水位調(diào)節(jié)裝置,錐轉(zhuǎn)鼓處的防積泥設(shè)計提高了設(shè)備的靈活性。機座的防震減震設(shè)計,使設(shè)備在運行過程中更加平穩(wěn)低噪音。
5.全自動制藥廠污水處理設(shè)備可靠的整機密封性能。
制藥污水經(jīng)過必要的稀釋后其COD仍然較高,故需對制藥污水進行厭氧處理,以保證其制藥污水能達排放要求。制藥污水通過厭氧池可降低污水中的色度。厭氧處理是在無氧的條件下,以厭氧微生物為主對有機物進行降解, 這是一種穩(wěn)定的無害化處理方法。在厭氧生物處理過程中,復(fù)雜的有機化合物被降解,轉(zhuǎn)化為簡單、穩(wěn)定的化合物,同時釋放能量(大部分以CH4的形式出現(xiàn))。少量有機物被轉(zhuǎn)化而合成為新的細(xì)胞組成部分,所以污泥增長率小。對比目前常用的厭氧反應(yīng)器,如上流式厭氧污泥反應(yīng)床(UASB)、厭氧生物濾池(AF)、厭氧接觸氧化法和厭氧復(fù)合床反應(yīng)器(UBF)等的應(yīng)用情況和適用范圍,結(jié)合本污水特點和我公司的工程經(jīng)驗,我們選擇厭氧折流板反應(yīng)濾池(ABR)作為本工程的厭氧處理工藝。
制藥污水處理設(shè)備_混凝法是在加入凝聚劑后通過攪拌使失去電荷的顆粒相互接觸而絮凝形成絮狀體,便于其沉淀或過濾而達到分離的目的。
制藥污水處理設(shè)備該工藝是一種混合型復(fù)雜水力流態(tài)厭氧處理工藝。反應(yīng)器中不同隔室內(nèi)的厭氧微生物呈現(xiàn)出良好的種群分布和處理功能的配合,不同隔室中生長適應(yīng)流入該隔室污水水質(zhì)的優(yōu)勢微生物種群,從而有利于形成良好的微生物系統(tǒng)。這種微生物種群的逐室變化,使優(yōu)勢種群得以良好地生長,并使污水中污染物得到逐級轉(zhuǎn)化并在各司其職的微生物種群作用下得到穩(wěn)定的降解。ABR較強的抗沖擊負(fù)荷能力來源于對制藥污水中固體較強的截留能力和微生物種群的合理分布。該工藝適用于多種環(huán)境條件(水質(zhì)和水溫),在溫度為10~55℃內(nèi)均可穩(wěn)定的運行。經(jīng)過厭氧區(qū)后的污水進入生化好氧區(qū)。
信陽制藥廠污水處理設(shè)備的安裝與調(diào)整:
1、主機及電氣控制柜在安裝布置時應(yīng)保留必要的空間位置(約為機占面積的1-2倍),以便維護、操作。
2、主機基礎(chǔ)參照外形尺寸及機架參數(shù)進行,采用混凝土,鋼架或磚混結(jié)構(gòu)皆可。
3、原液進料形式多數(shù)為污泥泵直接注入。采用原液高位自流形式的,應(yīng)保證液面與主機進料口位保持原液進料有一定壓力差,并能到設(shè)備所要的流量。
4、原液進入主機之前必須要經(jīng)過粗濾,或經(jīng)過污泥切割機以保證進料均勻不堵塞。
5、進料控制閥應(yīng)安置在主機進料口的2米之間。
6、主機吊裝必須使用機座上四角吊裝,禁止用軸承座或主軸吊裝,卸裝工具為叉車。
7、本機采用彈性全浮支架,安裝時只要將主機往基礎(chǔ)(鋼架或混凝土基礎(chǔ))上擺正位置,無需低腳螺絲連接,保持整機基本水平位置即可。
8、在進料閥門和主機中間應(yīng)裝一段透明管,以便觀察情況,同時以保證設(shè)備逐漸的浮動與外界的影響。
9、新機安裝時不能隨便拆卸設(shè)備組件,以免影響設(shè)備的性能及質(zhì)量。
10、應(yīng)由熟練電工進行電氣安裝工作,按接線圖保證接線準(zhǔn)確,新裝機在運行前必須檢查電機一級轉(zhuǎn)速與二級轉(zhuǎn)速,確保轉(zhuǎn)向*(應(yīng)與皮帶罩上所標(biāo)箭頭*)。
11、移動電機底板位置調(diào)整轉(zhuǎn)動皮帶松緊度,以向皮帶施壓3-5公斤時,皮帶撓度在10-15mm之前為宜。
12、安裝完畢后,再檢查主機上的所有螺母是否有松動,并予以擰緊。