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隨著我國醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展，制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一，如不進行及時有效的處理，就會造成嚴重的環(huán)境污染。
本工程的設計處理量為500 m3/d，由于廢水的可生化性很差(B/C = 0．1) ，同時總磷含量較高，進水pH 值高，故選擇“混凝沉淀+ 離心分離 + 接觸氧化”組合處理工藝作為主體工藝。
①集水井。廢水經過廠區(qū)排水管道進入到格柵井當中，格柵井為全地下鋼混結構，尺寸為3．00 m× 2．50 m × 4．50 m。井內設置機械格柵，經過格柵去除廢水中大的懸浮物后，經過泵一級提升到調節(jié)池當中。集水井內設置提升泵2 臺，1用1 備。
②調節(jié)池。半地下鋼混結構，尺寸為9．40 m× 7．00 m × 4．50 m，設置提升泵3 臺，2用1 備，同時水泵出口設置電磁流量計對流量進行統(tǒng)計。
③混凝沉淀池。調節(jié)池內的廢水經過二級提升進入混凝池; 此廢水中的COD 非常高，通過加藥絮凝可以去除非溶解性污染物，將部分COD 去除，以便提高廢水的可生化性，減輕后續(xù)gao級氧化的壓力，來水水質偏酸性，所以在此用片堿對其酸堿性進行調節(jié)，之后投加混凝劑; 廢水通過自流進入絮凝池，在池內通過投加PAM 助凝劑，使得絮凝池內絮體進一步增大，保證后續(xù)的沉淀效果; 該部分池體為半地下鋼混結構，絮凝、混凝停留時間各30 min，混凝沉淀池停留時間為4 h。請勿在線詢盤，直接→李安 1叁5叭叭陸陸陸0肆1
④中間水池。經過沉淀后上清液進入到中間水池暫存，作為后續(xù)處理工序的進水。中間水池為半地下鋼混結構，尺寸為4．60 m × 2．20 m × 4．50m，同時中間水池設置提升泵3 臺，2用1 備。若進水水質差則將廢水提升至臭氧氧化塔進行gao級氧化處理，若進水水質好則直接進入后續(xù)水解酸化池進行氧化處理。
⑤臭氧氧化塔。對預處理后的出水通過臭氧氧化塔進行gao級氧化，廢水中的大分子、難降解的物質進一步轉化為小分子、易降解的有機物，從而使得廢水的可生化性進一步改善; 處理后的出水自流進入兩級水解酸化池。臭氧氧化塔尺寸為1．20 m ×6．00 m，停留時間為48 min。
⑥水解酸化池。水解酸化池為半地下鋼混結構，尺寸為4．60 m × 3．90 m × 4．50 m，共兩座。此工序是在厭氧條件下，將廢水中的大分子有機物轉化為小分子有機物的過程，具有提高廢水可生化性及去除COD、BOD5的功能。在厭氧條件下，聚磷菌占優(yōu)勢生長，使活性污泥含磷量比普通活性污泥高。污泥中聚磷菌在厭氧狀態(tài)下釋放磷，在好氧狀態(tài)下過量地攝取磷。經過排放富磷剩余污泥，其結果與普通活性污泥法相比，可去除廢水中更多的磷。在水解酸化池內設置組合填料，使得微生物的濃度大大提高，進而提高了處理效率，縮短了處理時間。
⑦接觸氧化池。經過厭氧處理后的廢水進入多級接觸氧化池，采用固定式生物填料作為微生物的載體，生長有微生物的載體淹沒在水中，曝氣系統(tǒng)為反應器中的微生物供氧。通過生物氧化作用，將廢水中的有機物氧化分解，實現(xiàn)對水體中COD、BOD5等有機物的降解。在硝hua細菌的作用下，將水體中的氨氮轉化為硝suan鹽與亞硝xiao鹽，同時還可以吹脫水體中殘留的氮氣，從而降低水體中的氨氮。接觸氧化池為半地下鋼混結構，尺寸為8．00 m ×7．00 m × 4．50 m，共兩座。請勿在線詢盤，直接→李安 1叁5叭叭陸陸陸0肆1
⑧二沉池。接觸氧化池出水進入二沉池進行固液分離（使用臥螺離心機），其上清液指標*達到三級排放標準。二沉池尺寸為4．60 m × 3．00 m × 4．50 m，共兩座。
⑨污泥濃縮池。從混凝沉淀池以及沉淀池產生的污泥匯集到污泥濃縮池，再通過帶式壓濾機脫水后，外運處置。污泥濃縮池為半地下鋼混結構，尺寸為3．00 m × 2．90 m × 4．50 m。
杰能環(huán)保臥式螺旋卸料沉降離心機（簡稱臥螺離心機）是利用離心沉降原理分離懸浮液的設備。對固相顆粒當量直徑≥3um、重量濃度比≤10%或梯級濃度比≤70%、液固比重差≥0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。本公司生產的臥螺離心機有LWJ250、LWJ350、LWJ450、LWJ550、LWJ650、LWJ800、LWJ900等七大系列十七種規(guī)格，在轉子結構上分為并流、逆流、復合螺旋、雙向擠壓等形式，在用途上則有濃縮、脫水、分級、濃縮脫水一體等機型，因此可廣泛適用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。請勿在線詢盤，直接→李安 1叁5叭叭陸陸陸0肆1
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