直縫鋼管按生產(chǎn)工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。下面介紹***常見的高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝。
埋弧焊工藝
1. 板探:用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后,首*行全板超聲波檢驗;
2. 銑邊:通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
3. 預(yù)彎邊:利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率;
4. 成型:在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,***后形成開口的"O"形
5. 預(yù)焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行連續(xù)焊接;
6. 內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(***多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接;
7. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接;
8. 超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行*的檢查;
9. X射線檢查Ⅰ:對內(nèi)外焊縫進(jìn)行*的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;
10. 擴(kuò)徑:對埋弧焊直縫鋼管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);
11. 水壓試驗:在水壓試驗機(jī)上對擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力,該機(jī)具有自動記錄和儲存功能;
12. 倒棱:將檢驗合格后的鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸;
13. 超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;
14. X射線檢查Ⅱ:對擴(kuò)徑和水壓試驗后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;
15. 管端磁粉檢驗:進(jìn)行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;
16. 防腐和涂層:合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。
直縫鋼管的主要加工方法有:
鍛造鋼材:利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。
擠壓:是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi),一端施加壓力,使金屬從規(guī)定的??字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材。
軋制:將鋼材金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法。
拉撥鋼材:是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過??桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用
作冷加工。
規(guī)格編輯
尺寸:1分、2分、3分、4分、6分、1寸、1.2寸。
厚度(mm):2、2.25、2.25、2.75、2.75、3.25、3.25。
用途編輯
直縫鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。
作液體輸送用:給水、排水。
作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。
作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等
纏繞結(jié)構(gòu)壁管管材具有耐腐蝕、質(zhì)量輕、安裝簡便、通流量大、壽命長等優(yōu)點(diǎn),可替代高能耗材質(zhì)(水泥、鑄鐵、陶瓷等)制作的管道,廣泛用于高速公路、市政建設(shè)、住宅小區(qū)、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域的排水、排污管道。
HDPE纏繞管應(yīng)用范圍:
纏繞結(jié)構(gòu)壁管主要用于:污水管網(wǎng)、廢水管網(wǎng)、雨水管網(wǎng)、透水管網(wǎng)、其他用途。
HDPE管承插電熱熔連接
電熱熔連接時,首先清除承插口對接面的污垢,并檢查焊線是否完好,對接好以后先用卡具在承口外壓緊,然后根據(jù)不同型號的管道設(shè)定電流及通電時間。管材連接的具體操作流程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行廠家技術(shù)說明,廠家代表應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。此時要特別注意防止接口合攏時的變形,管道直徑大于DN800時,需用支撐環(huán)進(jìn)行撐緊,支撐環(huán)放置在管子承口內(nèi)靠近電熔接頭的地方。另外,為防止已敷設(shè)管道軸線位置移動,應(yīng)采用穩(wěn)管措施,可將裝滿砂土的編織袋封口后壓在管道頂部,具體數(shù)量視管徑大小而定。管道連接完成后,應(yīng)及時復(fù)核管線標(biāo)高和軸線位置以使其符合要求。
壁厚 | 厚壁鋼管 | 端部形狀 | 圓形焊管 |
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焊縫形式 | 直縫焊管 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 斷面形狀 | 圓形 |
埋弧焊工藝
1. 板探:用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后,首*行全板超聲波檢驗;
2. 銑邊:通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
3. 預(yù)彎邊:利用預(yù)彎機(jī)