降膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)
降膜蒸發(fā)器是一種將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布成膜裝置,均勻分布到各換熱管內(nèi),在重力和真空作用下,料液成膜狀均勻分布,自上而下流動。在流動的過程中進行加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相同進入蒸發(fā)器的分離室,蒸汽進入冷凝器或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)。
降膜蒸發(fā)器設(shè)備組成
降膜蒸發(fā)器主體是由一二三效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵和儀表組成。
降膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu):
降膜蒸發(fā)器也是由一根或數(shù)根垂直長管組成的,不同的是物料自加熱室的頂端加入,均勻分配到各換熱管中,在重力作用下稱膜狀向下流動。更適用于粘度大的物料,但易結(jié)垢易結(jié)晶物料就不適用了。
降膜蒸發(fā)器工藝流程:
降膜蒸發(fā)器有四種流程分別是:并流、逆流、錯流、平流
降膜蒸發(fā)器的范圍:
廣泛應用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶液的蒸發(fā)濃縮液,并廣泛應用于以上行業(yè)中的廢水處理。尤其是適用于熱敏性物料,該設(shè)備在真空情況下能進行連續(xù)操作,具有蒸發(fā)效率高,節(jié)能降耗,運行費用低,能保證物料在蒸發(fā)過程中不變質(zhì)。
順流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到未效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動流入下一效,完成液自末效用泵抽出。由于后一效的壓力低,溶液的沸點也低,溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分,產(chǎn)生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往*效的傳熱系數(shù)比未效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
逆流:原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不易處理熱敏性物料。
混流:是順逆流流程的結(jié)合,兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點,但操作復雜,要求自控程度很高。
平流:各效都加料都出完成液,各效都有結(jié)晶析出,可及時分離結(jié)晶,一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。
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