一、泊頭市慧陽環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的電爐除塵器設(shè)備是針對電爐大小、不同的熔煉材料（如鐵、鋼、銅、鋁等）及工作現(xiàn)場進行設(shè)計制作。改產(chǎn)品對電爐在生產(chǎn)工程中所產(chǎn)生的廢氣和煙塵進行處理和凈化。對改善勞動環(huán)境、治理空氣污染起到良好的推動作用，是鑄造企業(yè)用戶*的選擇。
二、電爐除塵器的結(jié)構(gòu)共有四部分組成
1.布袋式脈沖除塵器
2.集塵箱
3.風(fēng)管
4.傘罩
脈沖除塵器又分為六部分
1.風(fēng)機
2.脈沖自動控制儀
3.脈沖閥
4.脈沖氣管
5.耐高溫布袋和骨架
6.箱體和集塵柜
集塵箱設(shè)在除塵器和傘罩之間，從而起到降溫和清楚有害氣體的作用，集塵箱內(nèi)設(shè)有過濾棉和活性炭層，通過風(fēng)管把除塵器、集塵箱、傘罩連接起來對電爐的廢氣和煙塵進行收集，從而達到除塵效果。
三、電爐布袋除塵器工作原理
電爐除塵系統(tǒng)為負(fù)壓使用。粉塵經(jīng)各塵點吸塵罩通過除塵管道，進入除塵設(shè)備，含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過除塵布袋，經(jīng)上箱體排風(fēng)管排出。隨著過濾的進行，當(dāng)除塵布袋表面積達到一定量時，由清灰控制裝置按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，抖落除塵布袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。
四、電爐除塵器設(shè)備規(guī)格
每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用耐溫橡膠條密封，保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。
五、電爐除塵器的溫度控制
一般NOMEX濾袋承受溫度為200 ℃，所以處理設(shè)施進口溫度應(yīng)控制在200 ℃以下，通過長長煙管后的煙氣到達除塵器箱體時，溫度都能降到200 ℃以下，特殊情況時，可進行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。同時如果運行中氣體溫度低于露點,水汽就會冷凝結(jié)露,使濾袋受潮,大量粉塵黏附在濾袋表面,堵塞濾袋的孔隙,并且噴吹壓縮空氣也無法清除,造成濾袋糊袋。產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效,阻力過大,運行狀況惡化。要防止脈沖袋式除塵器結(jié)露糊袋,就必須保持處理氣體溫度高于其露點25～35℃。應(yīng)在入口處安裝溫度檢測報警裝置進行監(jiān)控,并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。除塵系統(tǒng)停止運行之前,必須把除塵器內(nèi)的濕氣體*排出,換上干燥的空氣,防止結(jié)露,也就是在生產(chǎn)設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后,除塵風(fēng)機應(yīng)延長運行一段時間后才停機。風(fēng)機選用：引風(fēng)機比送風(fēng)機效果好。機械除塵比人工除塵方便、干凈，但機械除塵費用高，現(xiàn)大多采用脈沖除塵法。
六、鑄造廠除塵器的優(yōu)點
鑄造廠電爐除塵器機體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，與其他處理相同風(fēng)量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。鑄造廠除塵器也是常用的布袋除塵器之一，是根據(jù)鑄造廠砂準(zhǔn)備及砂處理車間工序復(fù)雜，物料輸送量大，工藝設(shè)備多，揚塵點多的特點，研發(fā)生產(chǎn)了一款適合鑄造廠砂處理車間的反吹風(fēng)布袋除塵器。也有人管它叫做電爐除塵器，鑄造廠除塵器集國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點于一體，密封性好，回轉(zhuǎn)靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%，粉塵排放濃度低于國家標(biāo)準(zhǔn)。實現(xiàn)了鑄造廠型砂處理生產(chǎn)線的*標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的操作環(huán)境。甚是得到了使用者的*好評。
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