板框式壓濾機(jī)報(bào)價(jià)

板框式壓濾機(jī)報(bào)價(jià)

板框式壓濾機(jī)是一種間歇性固液分離設(shè)備，是 由濾板、濾框排列構(gòu)成濾室，在輸料泵的壓力作用 下，將料液送進(jìn)各濾室，通過過濾介質(zhì)將固體和液體 分離。該設(shè)備廣泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制 藥、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水處理等，具有分離 效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資少等優(yōu)點(diǎn)，特別 是對(duì)黏細(xì)物料的分離，有著不可比擬的*性。

  基本概述：

壓濾機(jī)作為固液分離設(shè)備，應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久歷史，它具有分離效果好、適應(yīng)性廣，特別對(duì)于粘細(xì)物料的分離，有其*的*性。

壓濾機(jī)分為板框式壓濾機(jī)和廂式壓濾機(jī)，壓濾機(jī)是一種間歇式過濾設(shè)備，用于各種懸浮液的固液分離。它是依靠壓緊裝置將濾板壓緊，再將懸浮液用泵壓入濾室，通過濾布來達(dá)到將固體顆粒和液體顆粒分離的目的。

板框式壓濾機(jī)是很成熟的脫水設(shè)備，在歐美早期的污泥脫水項(xiàng)目上應(yīng)用很多，板框壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)較簡單，操作容易，穩(wěn)定，過濾面積選擇范圍靈活，單位過濾面積占地較少，過濾推動(dòng)力大，所得濾餅含水率低，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種污泥。

優(yōu)點(diǎn)：

板框式壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)較簡單，操作容易，運(yùn)行穩(wěn)定，保養(yǎng)方便;過濾面積選擇范圍靈活，占地少;對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種中小型污泥脫水處理的場合。

  工作流程

板框式壓濾機(jī)的工作流程：

1)壓緊濾板：壓緊油缸(或者其它的壓緊機(jī)構(gòu))工作，使動(dòng)板向定板方向移動(dòng)，把兩者之間的 濾板壓緊。在相鄰的濾板問構(gòu)成封閉的濾室。

2)壓濾過程：給料泵(隔膜泵)將礦漿輸送 到濾室里，充滿后，壓濾開始，借助壓力泵或壓縮 空氣的壓力，進(jìn)行固液分離。

3)松開濾板：利用拉開裝置將濾板按設(shè)定的 方式、設(shè)定的次序拉開。

4)濾板卸料：拉開裝置相繼拉開濾板后，濾餅借助自重脫落，由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走，完成上述4個(gè)步驟，就完成了壓濾機(jī)的一個(gè) 工作循環(huán)。 

板框式壓濾機(jī)報(bào)價(jià)

修復(fù)步驟：

1、清理溝槽，保持溝槽干凈；

2、黑白兩種修補(bǔ)劑按1：1的比例調(diào)配好；

3、調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上，涂滿為止；

4、快速套好濾布，那濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起，擠平溝槽；

5、擠壓一段時(shí)間后，粘膠自然成型，板框就可正常使用。

   發(fā)展趨勢

壓濾機(jī)的組成部分，都隨著有關(guān)技術(shù)的更新，不斷的改進(jìn)，向著簡單、實(shí)用、節(jié)能、自動(dòng)化程度高的方向發(fā)展。比如：

機(jī)架結(jié)構(gòu)由原有的鋼板焊接式改變?yōu)樾筒牡暮附?、螺栓連接方式，使整體強(qiáng)度增加、拆卸安裝方便，并保證了使用壽命。

進(jìn)料管路由單一膠管進(jìn)料，演變成多路同時(shí)進(jìn)料，或者是濾室全部連通，大口徑管路同時(shí)進(jìn)料，節(jié)約了時(shí)間，提高了效率等等。

負(fù)載感應(yīng)變量泵，比例閥控制的液壓系統(tǒng)， 大大地減少了能源浪費(fèi)，是今后的發(fā)展方向，將逐步取代定量泵、簡單開關(guān)閥控制的液壓系統(tǒng)。

電氣控制系統(tǒng)，由簡單的接觸器、繼電器控制發(fā)展到現(xiàn)今的PLC控制，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制和可視化控制，降低了工人操作的危險(xiǎn)和勞動(dòng)量，保證了系統(tǒng)的運(yùn)行安全。

有理由相信今后壓濾機(jī)會(huì)朝著更節(jié)能、高效、實(shí)用的方向發(fā)展。