焦爐攔焦車是大型焦化廠的配套設(shè)備，一般運行在焦爐焦側(cè)的鐵軌上，主要用于開關(guān)焦爐爐門，將推焦車從焦爐炭室內(nèi)推出的熾熱焦炭引導(dǎo)至熄焦車內(nèi)，并負責(zé)運送需維修的爐門和爐門框。焦爐用攔焦車服務(wù)于焦爐的焦側(cè)，主要任務(wù)是在推焦前打開炭化室焦側(cè)爐門；而布袋除塵器用于焦化廠焦側(cè)攔焦除塵，主要任務(wù)是將攔焦過程中的煙塵污染進行收集治理，保證廠區(qū)環(huán)境質(zhì)量及工作人員健康安全。
焦化廠除塵器對熄焦車廢氣煙塵處理各方面總體可控推焦車全自動操作是國內(nèi)焦化企業(yè)煉焦作業(yè)自動化開展的方向。煉焦全自動操作體系包含推焦、裝煤、攔焦、熄焦作業(yè)，該體系對方位檢測精度、抗干擾才能、焦爐機械裝備水平、自動化操控和安全性等有很高的要求。
推焦車是要擔(dān)任煤餅再焦爐內(nèi)燒成焦炭后，用推焦桿把焦炭從焦爐內(nèi)的推出。焦爐在出焦進程的2－3分鐘內(nèi)，會發(fā)生很多的高溫?zé)焿m，這些煙塵中含有多種污染物，是焦爐煙塵污染的要污染源之一。傳統(tǒng)的攔焦、接焦、熄焦操作，設(shè)備是翻開的，形成焦側(cè)（焦爐攔焦車一側(cè)）環(huán)境非常惡劣。這些污染物排放到大氣中后，給生產(chǎn)工人及廠區(qū)鄰近居民帶來*的損害，對企業(yè)和社會都形成了不利的影響，因此，推焦煙塵的管理至關(guān)重要。
焦化廠焦側(cè)攔焦除塵推焦工藝流程
焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣，經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風(fēng)機、消聲器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機，再由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉，后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節(jié)省電能，在通風(fēng)機和電機之間配置了調(diào)速型液力偶合器，通過摩電道將信號傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng)，通風(fēng)機由低速轉(zhuǎn)為高速時產(chǎn)生較大的吸力，將粉塵抽到除站進行處理，推焦后，偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位，風(fēng)機由高速變?yōu)榈退?。推焦時，從焦側(cè)爐頭處外逸的煙氣由導(dǎo)流板導(dǎo)入導(dǎo)焦柵上部有吸塵罩風(fēng)，由助引風(fēng)機送入攔焦車吸塵罩。焦碳跌落到熄焦車箱時產(chǎn)生的煙塵由攔焦車吸塵罩捕集，一并進入皮帶導(dǎo)通小車，再進入皮帶密封集塵干管，尾部程序進入地面站進行凈化處理。
在通風(fēng)機由高速轉(zhuǎn)為低速時，開啟冷風(fēng)閥及旁通閥，使除塵器在清灰時處于離線狀態(tài)，同時使冷卻器蓄熱板冷卻，為下次出焦做準備。脈沖電磁閥自動進行脈沖反吹，然后振動器振打排灰。
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