4.1、提炭設(shè)備
目前使用的是有渦輪泵、射流泵、空氣混合室三種。
4.2、工藝操作
提炭一般由*槽開始，然后逐槽進(jìn)行串提炭，在末槽補(bǔ)加炭，提炭次數(shù)依據(jù)試驗(yàn)與理論計(jì)算為依據(jù)，各班保持統(tǒng)一。
5載金炭的解吸
5.1、載金炭解吸的原理
試驗(yàn)研究證明，活性炭吸附的過程實(shí)際上是一個(gè)可逆過程，當(dāng)炭吸附金時(shí)，溫度、壓力、PH值和氰根(CN—)濃度過高會(huì)明顯降低金的吸附量，因此*可以采取有效的方法使載金炭上的金被解吸到溶液中去。
5.2、載金炭的解吸方法和工藝條件
5.2.1、常壓加溫解吸法(又名扎德拉解吸法
這是出現(xiàn)的較簡單的方法。是在溫度為℃的條件下，用和配制的混合水溶液使之通過載金炭床，大約需小時(shí)完成解吸要求。
5.2..2、加壓解吸法
在溫度為壓力為，混合水溶液為配制而成，解吸4~6小時(shí)可使脫炭含金低于克/噸。本法周期不長，但是設(shè)備費(fèi)用高，解吸貴液送電積前必須冷卻。
5.2.3、酒精解吸法
用混合液再加入20體積的酒精，在常壓下進(jìn)行解吸，解吸時(shí)間為5~6小時(shí)，但是酒精為易燃和易揮發(fā)物質(zhì)，不易控制。
5.2.4、美英解吸法
該法為南非英美研究所創(chuàng)用，用個(gè)載金炭體積的5和1.0混合液預(yù)先處理載金炭小時(shí)，然后再用5個(gè)載金炭體積的加熱去離子水，在流速為每小時(shí)3個(gè)載金炭床體積進(jìn)行解吸，作業(yè)溫度，操作壓力為公斤/厘米2，解吸時(shí)間(包括酸性)約為小時(shí)。
5.3、解吸設(shè)備和操作注意事項(xiàng) 載金炭的解吸設(shè)備通常和電解沉積設(shè)備相聯(lián)系，構(gòu)成生產(chǎn)循環(huán)的機(jī)組。
將備好的載金炭裝入解吸塔(柱)內(nèi)，再將配制好的解吸液泵入解吸電積系統(tǒng)，其具體操作方式，視使用的設(shè)備、工藝而定。
5.4、載金炭解吸應(yīng)注意的事項(xiàng)
5.4.1、當(dāng)解吸塔的長徑比大于，解吸效果較好，可方便操作，縮短解吸時(shí)間，故一般采用長徑比大于的解吸塔
5.4.2、解吸液在塔內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)盡量做到流速在塔內(nèi)斷面上分布均勻，并與載金炭充分接觸。
5.4.3、通過試驗(yàn)選定合適的解吸時(shí)間，一般情況下，解吸時(shí)間越長，解吸率越高，但過長則會(huì)使設(shè)備利用率降低，生產(chǎn)成本增加。
5.4.4、按規(guī)程要求嚴(yán)格控制解吸溫度在塔內(nèi)各點(diǎn)分布均勻
5.4.5、要保證解吸液成分符合規(guī)定
5.4.6、注意解吸液的流量，一般可在1小時(shí)1~5個(gè)炭床體積。
5.4.7、注意載金炭的含雜質(zhì)情況和細(xì)孔特點(diǎn)。事先排除炭內(nèi)雜質(zhì)(木屑、塑料、粗粒礦砂等)將有利于解吸率的提高。
6、脫金炭的再生
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