德召尼克（常州）焊接科技有限公司是一家在江蘇常州注冊(cè)的企業(yè)，以超聲波焊接，振動(dòng)摩擦焊接，激光塑料焊接應(yīng)用為核心，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)為依托的高科技企業(yè)。目前公司主要業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉足：電聲行業(yè)，汽車(chē)行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)，凈水行業(yè)等不同領(lǐng)域。
公司秉承以科技為先導(dǎo)、以品質(zhì)和效益為中心、以技術(shù)創(chuàng)新為推動(dòng)力，致力于為客戶提供*的超聲波，振動(dòng)摩擦，激光等焊接領(lǐng)域的技術(shù)開(kāi)發(fā)與研究，主要涉及產(chǎn)品包括：超聲波塑料焊接、超聲波金屬焊接、振動(dòng)摩擦焊接，激光塑料焊接系統(tǒng)、以及相應(yīng)焊頭、模具的設(shè)計(jì)和制造，非標(biāo)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)備集成。
公司實(shí)力雄厚，由河海大學(xué)博士、碩士以及行業(yè)專(zhuān)家組成，已與國(guó)內(nèi)多家超聲波，振動(dòng)摩擦，激光焊接技術(shù)的研究機(jī)構(gòu)，以及美國(guó)、德國(guó)、瑞士等國(guó)家和地區(qū)的相關(guān)研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)建立了合作和代理關(guān)系，聘請(qǐng)了相關(guān)行業(yè)專(zhuān)家擔(dān)任公司的研究顧問(wèn)。
設(shè)備簡(jiǎn)介：
超音波金屬點(diǎn)焊機(jī)能夠同時(shí)焊接鋁、銅、銀、鉻鎳等可導(dǎo)電金屬的細(xì)薄材料實(shí)施點(diǎn)狀、條形焊接，可廣泛應(yīng)用與汽車(chē)電器、電子電機(jī)、電器引線終端、線束、端片、極片耳等的點(diǎn)狀、條狀、線狀之間焊接相連。超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬(wàn)次的高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力，使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達(dá)到焊接的目的。
德召尼克（Ger-Sonic）金屬點(diǎn)焊機(jī)是新一代金屬焊接機(jī),結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，焊接厚度可達(dá)2~4毫米。其穩(wěn)固與精密的設(shè)計(jì)適用于各種工作環(huán)境，操作安全穩(wěn)固，自動(dòng)校對(duì)功能，易維護(hù)，操作與更換工具上簡(jiǎn)單，迅速和安全，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單精密，操作安全性高，創(chuàng)新安裝系統(tǒng)減輕了設(shè)備重量，可與多臺(tái)機(jī)器通信，可保存100000條技術(shù)數(shù)據(jù)。
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
超焊部位剖面密實(shí)度更好，不易形成空洞
同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多
超焊是*、便捷、環(huán)保節(jié)能的電連接工藝
對(duì)焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接
焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料
焊接無(wú)火花，接近冷焊機(jī)
超聲波焊接電阻系數(shù)極低或近乎于零，導(dǎo)電性更好，提高使用耐久性
超聲波焊接點(diǎn)不會(huì)產(chǎn)生熱量聚集，導(dǎo)致局部溫度升高，形成金屬工件燒損等質(zhì)量隱患
超聲波焊接內(nèi)部受外界水分、灰塵、油氣等不良因素的影響極小，不易產(chǎn)生金屬件的銹蝕氧化等不良狀況，從而造成導(dǎo)電性能、信號(hào)傳輸性能的下降
超聲波焊接對(duì)于金屬工件，經(jīng)過(guò)*使用不會(huì)因?yàn)楹附狱c(diǎn)內(nèi)部銅絲銹蝕、氧化引起導(dǎo)電性能下降，造成功能失效
超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長(zhǎng)，模具整修與替換時(shí)間少，而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化
超音波金屬點(diǎn)焊機(jī)工裝：
根據(jù)不同的焊接應(yīng)用，焊頭材料分為鈦合金、合金鋼。鈦合金因?yàn)槠涓邚?qiáng)度和低損耗的特性，是制作焊頭的適合材料；鋼制焊頭軔性較高，熱傳導(dǎo)佳，硬度高，耐磨耐用。
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