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全自動(dòng)除渣系統(tǒng)廠家 微波萃取設(shè)備

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  • 公司名稱浙江金安制藥機(jī)械有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2024/2/22 9:40:36
  • 訪問次數(shù)2038
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浙江金安制藥機(jī)械有限公司地處溫州模式的發(fā)祥地--氣候宜人、風(fēng)景秀麗、物產(chǎn)豐富、人杰地靈的東海之濱,飛云畔。她創(chuàng)建于1980年,集設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造、銷售、工程安裝及售后服務(wù)于一體的專業(yè)生產(chǎn)廠家。是制藥行業(yè)協(xié)會(huì)成員單位,企業(yè)已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。本公司擁有一批國(guó)內(nèi)優(yōu)秀的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造的工程技術(shù)人員。產(chǎn)品榮獲多項(xiàng)國(guó)家,主要生產(chǎn)提取濃縮、干燥、混合、等成套制藥設(shè)備。 公司還接受國(guó)家發(fā)改委、制藥裝備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會(huì)委托,負(fù)責(zé)起草和制安熱回流提取濃縮機(jī)組行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),為制藥機(jī)械行業(yè)快速、健康發(fā)展起到了有力的推動(dòng)作用。企業(yè)秉承“一切為了用戶”的理念,以生產(chǎn)“高效、節(jié)能、低耗、環(huán)保”產(chǎn)品為已任,致力于“科技創(chuàng)新”,終于有幸成為研發(fā)“十一五”國(guó)家科技支撐項(xiàng)目《中藥提取濃縮干燥封裝成套設(shè)備及自動(dòng)化控制技術(shù)研發(fā)》的主力單位之一。 “誠(chéng)信為本、質(zhì)量立廠”是我公司的經(jīng)營(yíng)方針,“服務(wù)、安心*”的售后理念贏得廣大用戶的依賴和好評(píng)。公司始終堅(jiān)持“一切為了客戶”的企業(yè)宗旨,設(shè)計(jì)生產(chǎn)高效、節(jié)能、美觀的制藥設(shè)備。 我公司愿同廣大制藥界同仁及有識(shí)之士攜手共進(jìn),為推動(dòng)制藥機(jī)械向前發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量

中藥提取設(shè)備,蒸發(fā)濃縮設(shè)備,配制發(fā)酵設(shè)備,精餾萃取設(shè)備,干燥設(shè)備
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
全自動(dòng)除渣系統(tǒng)廠家
TQ.W型直筒式提取罐機(jī)組主要用于海洋生物、動(dòng)植物類藥材、發(fā)酵微生物、生化產(chǎn)品、果汁、奶類制品,化妝品等的濃縮、分離、提純。還可針對(duì)企業(yè)污水的酸、堿及有機(jī)物質(zhì)的提純、分離、濃縮,并達(dá)到中水標(biāo)準(zhǔn)。
全自動(dòng)除渣系統(tǒng)廠家 微波萃取設(shè)備 產(chǎn)品信息

全自動(dòng)除渣系統(tǒng)廠家

  全自動(dòng)除渣系統(tǒng)作為我國(guó)醫(yī)藥行業(yè)中的傳統(tǒng)組成部分,其中藥現(xiàn)代化改造一直以來都被廣大制藥企業(yè)尤其是中藥企業(yè)所關(guān)注。近些年來隨著GMP改造的一步步深入,眾多藥企無論是生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備條件、還是人員管理水平都得到了全面的發(fā)展和提高。提取車間作為中藥企業(yè)生產(chǎn)的前端重要組成部分,如何適應(yīng)現(xiàn)代制藥的發(fā)展,如何改善生產(chǎn)環(huán)境,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量是擺在企業(yè)面前的一道難題。
  渣倉(cāng)的容積取決于提取設(shè)備排渣量和廠區(qū)出渣汽車的排班情況,應(yīng)合理的安排廠區(qū)出渣汽車的運(yùn)輸班次。渣倉(cāng)容積不宜過大,過大的渣倉(cāng)給土建施工帶來一定的難度,增大了一層高度,提高了土建施工費(fèi)用;同時(shí)渣倉(cāng)也不宜過小,過小的渣倉(cāng)導(dǎo)致運(yùn)渣汽車排渣次數(shù)的增大,增加了生產(chǎn)成本。合理的渣倉(cāng)容積應(yīng)從提取罐的大小、數(shù)量,投料量和生產(chǎn)班次以及廠區(qū)排渣的周期綜合考慮,一般為一晝夜的提取藥渣的容量。建議考慮多功能提取罐設(shè)備安裝時(shí)設(shè)置地埋式基座,此基礎(chǔ)可以和提取車間單體基礎(chǔ)共建。另外,采用有機(jī)溶媒提取,其渣倉(cāng)間亦為防爆區(qū),應(yīng)充分考慮其防、泄爆設(shè)計(jì),防排煙風(fēng)機(jī)需防爆;除渣間禁止設(shè)置地溝,以防止可燃?xì)怏w積聚。在設(shè)置渣倉(cāng)高度和支架寬度時(shí)應(yīng)充分考慮運(yùn)渣汽車的高度與寬度,必須為運(yùn)渣汽車留出足夠的運(yùn)轉(zhuǎn)空間。
  全自動(dòng)除渣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求:
  1、加熱溶媒的功能,要求罐內(nèi)溫度均一,需具備底部加熱功能;
  2、為便于出渣,盡量采用下出渣門的方式,提取罐的形狀采用直筒形或倒錐形;
  3、對(duì)于某些物料,即使采用吊籃盛裝物料時(shí),也應(yīng)采用下出式吊籃;(上出式吊籃有諸多缺點(diǎn),已基本被淘汰,除非是在罐內(nèi)提取壓力要求0.3MPa以上的場(chǎng)合)
  4、根據(jù)工藝需要的不同,提取罐內(nèi)壓力分為兩種:0.1MPa以下(非壓力容器)和0.1MPa以上(壓力容器),所對(duì)應(yīng)的底蓋密封方式有所不同;
  5、提取罐底蓋門能自動(dòng)關(guān)閉、鎖緊/解鎖和打開;
  6、與投料系統(tǒng)相配合,提取罐投料門能自動(dòng)關(guān)閉、鎖緊/解鎖和打開;
  7、提取罐全自動(dòng)除渣系統(tǒng)需要的安裝高度較高(包括投料和出渣),廠房建筑結(jié)構(gòu)與提取罐的形式密切相關(guān),需要在項(xiàng)目的開始階段,根據(jù)生產(chǎn)品種的情況和生產(chǎn)工藝,設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)奶崛」蕹叽绾凸ぷ鞣绞剑òㄍ读虾统鲈?/div>
  8、根據(jù)生產(chǎn)品種情況和生產(chǎn)安排,應(yīng)采用盡可能大容積的提取罐,大容積的提取罐將降低土建和設(shè)備投資;
  9、輔以冷凝器、油水分離器等輔助設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)熱回流提取、揮發(fā)油收集、滲漉等工藝流程;
  10、控制罐內(nèi)溫度和壓力,全自動(dòng)除渣系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)溫浸、煎煮、低溫加壓提取、高溫高壓提取等提取工藝;
全自動(dòng)除渣系統(tǒng)廠家

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