供應(yīng)強(qiáng)力分散機(jī)廣東 免釘膠配套設(shè)備;
供應(yīng)商:佛山市邦德仕機(jī)械設(shè)備有限公司
強(qiáng)力分散機(jī)設(shè)計(jì)容積:5L-5000L(非標(biāo))
強(qiáng)力分散機(jī)一套設(shè)備:一臺(tái)強(qiáng)力分散機(jī)、一臺(tái)液壓出料機(jī)、真空系統(tǒng)(含真空泵)
廣東佛山強(qiáng)力分散機(jī)生產(chǎn)廠家 佛山邦德仕機(jī)械專注20年技術(shù),*化工設(shè)備市場(chǎng)、我們力求以質(zhì)量求生存,以服務(wù)求發(fā)展的思想公司有長(zhǎng)達(dá)20多年的有機(jī)硅膠、硅酮膠、玻璃膠、結(jié)構(gòu)膠、免釘膠、建筑膠、密封膠、植筋膠、耐候膠、美縫劑、真瓷膠等等..配方技術(shù)/設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)工程師,我司可根據(jù)貴司相關(guān)要求提供不同檔次的配方技術(shù),解決貴司無(wú)配方技術(shù)難題;為您提供整套服務(wù)
供應(yīng)強(qiáng)力分散機(jī)廣東 免釘膠配套設(shè)備特點(diǎn) 介紹:
一、分散機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)速:有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速(如用于水性涂料)及防爆變頻調(diào)速(如用于油性涂料)等多種形式。無(wú)級(jí)調(diào)速功能能充分滿足各工藝過(guò)程中不同的工藝要求,可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。粉體不加助劑、對(duì)晶包完整性要求較高的物料不適用。
二、分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài),不同流速的漿料層互相擴(kuò)散,起到分散作用。高速分散機(jī)具有升降、360度回轉(zhuǎn)、無(wú)級(jí)調(diào)速等多種功能。可同時(shí)配置2-4只容器, 360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用,能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè),分散機(jī)*的提高了工作效率,同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
三、分散機(jī)在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū),漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊。
四、分散機(jī)主要是針對(duì)不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合,通過(guò)分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備,對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。進(jìn)料區(qū),同時(shí)從軸向吸人工作腔。
強(qiáng)力分散機(jī)的結(jié)構(gòu):
本機(jī)器由底座、釜蓋及傳動(dòng)系統(tǒng)、釜體、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。
1、底座:焊接結(jié)構(gòu);
2、釜體:為不銹鋼制作,底部有橡膠腳輪及出料口,外壁有定位夾緊扣;
3、釜蓋及傳動(dòng)系統(tǒng):釜蓋、三個(gè)運(yùn)行機(jī)構(gòu)、密封裝置、減速器、電動(dòng)機(jī)、變頻器;
4、液壓升降系統(tǒng):柱塞、油缸、油箱、密封裝置、電機(jī)、齒輪泵、閥件、管件等組成;
5、電氣控制系統(tǒng):該系統(tǒng)為全套設(shè)備控制操作。由電控柜和操作按鈕面板組成。各運(yùn)動(dòng)部件有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)幕ユi性,操作方便安全、可靠。
這種混合機(jī)可以與各種生產(chǎn)形式同時(shí)進(jìn)行,單速、雙速、變速、三種速度可供選擇,滿足各種工藝要求。強(qiáng)力分散機(jī)釜內(nèi)有三種不同形式的攪拌器,其中一個(gè)攪拌器慢速刮壁旋轉(zhuǎn),其余兩面攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速運(yùn)轉(zhuǎn),使物料在釜內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng),受到強(qiáng)烈的剪切和搓合。設(shè)備內(nèi)山形刮壁刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng),將粘在壁上和底部的原料刮出參與混合,使其效果更為理想。設(shè)備密封性好,可抽真空,具有良好的排氣除泡效果。設(shè)備釜蓋可液壓升降。釜體可自由移動(dòng),操作十分方便。攪拌器的形式,根據(jù)物料要求可為多層漿葉式、框式、蝴蝶式等。
操作流程與注意事項(xiàng):
產(chǎn)品在操作時(shí)要注意的事項(xiàng)主要包括開機(jī)前,開機(jī)時(shí)和停機(jī)這三個(gè)過(guò)程;
開機(jī)前;
1、檢查分散機(jī)的油位是否加注到規(guī)定位置、當(dāng)油位較低時(shí)、應(yīng)及時(shí)加至規(guī)定地油位。當(dāng)油位較高時(shí)、應(yīng)放至規(guī)定的位置。
2、檢查三角皮帶處的松緊是否適當(dāng)。
3、用手盤動(dòng)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動(dòng)及各密封部位有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
5、開啟分散機(jī)主電機(jī),檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。
6、確認(rèn)以上檢查工作無(wú)誤后方可開機(jī)。
開機(jī)介紹:
1、將葉輪放在分散機(jī)容器的中心位置、撳下降按鈕、下降到低位置或要求的位置。
2、兩只手柄必須鎖緊后才能開機(jī)。
3、開主電機(jī)、按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕,
4、操作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意電流情況、如果發(fā)現(xiàn)有超載運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)的、應(yīng)馬上停車檢查原因、采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分散機(jī)。
停機(jī)介紹:
1、先停主電動(dòng)機(jī)、使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、開分散機(jī)上升按鈕、使主軸葉輪上升至容器之上、清洗葉輪。
分散壓料機(jī) 概述:
液壓出料機(jī)是與行星攪拌機(jī)、動(dòng)力混合機(jī)以及強(qiáng)力分散機(jī)配套使用,灌裝具有一定流動(dòng)性物料的液壓式灌裝設(shè)備,特別適用于壓灌粘稠物料。它具有結(jié)果簡(jiǎn)單,操作方便等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)由機(jī)架、油缸、壓盤、液壓系系統(tǒng)、穩(wěn)壓系統(tǒng)、出料流量控制系統(tǒng)、電控箱組成、機(jī)架及提升架為型鋼封閉焊接結(jié)構(gòu),尺寸比例合適,均衡穩(wěn)定。真空液壓出料機(jī)是在液壓出料機(jī)基礎(chǔ)上增加了真空密封罩,并加強(qiáng)了機(jī)架強(qiáng)度,滿足特殊高粘度物料需要在真空狀態(tài)一擠壓出來(lái)的要求。
公司產(chǎn)品:
1. 反應(yīng)釜:不銹鋼電加熱反應(yīng)釜夾套反應(yīng)釜外半管反應(yīng)釜內(nèi)盤管反應(yīng)釜攪拌釜裂解反應(yīng)釜鋰電池負(fù)極材料高溫釜冷卻釜等、設(shè)計(jì)容積:50L-35000L;
2. 捏合機(jī):不銹鋼電加熱捏合機(jī)、真空捏合機(jī)、翻缸翻蓋捏合機(jī)、設(shè)計(jì)容積:5L-5000L;
3. 分散機(jī):硅酮玻璃膠基料攪拌機(jī)制膠機(jī)混膠機(jī)中高粘度膏狀攪拌機(jī)、設(shè)計(jì)容積:5L-5000L;
4. 行星攪拌機(jī):有機(jī)硅膠攪拌機(jī)中高粘度膏狀攪拌機(jī)等、設(shè)計(jì)容積:5L-3000L;
5. 行星動(dòng)力混合機(jī):電子硅膠動(dòng)力混合機(jī)、鋰電池漿料攪拌機(jī)等、設(shè)計(jì)容積:5L-1000L;
6. 高速分散機(jī):設(shè)計(jì)容積:1.1KW-55KW;
7. 粉體混合攪拌機(jī):臥式雙螺帶混合機(jī)立式雙螺帶混合機(jī)、設(shè)計(jì)容積:50L-3000L;