激光(受激輻射光放大)切割是通過(guò)一種基于受激電磁輻射的光放大過(guò)程來(lái)切割各種材料的技術(shù)。一些用于切割金屬的工業(yè)應(yīng)用是用二氧化碳激光和光纖激光切割制氮機(jī)。氮?dú)庾鳛橐环N高壓氣體輔助切割，吹掃清洗光路，和光學(xué)頭。
典型的氮?dú)饧す獬商紫到y(tǒng)布局如下圖所示?？諝鈮嚎s機(jī)為氮?dú)獍l(fā)生器提供氣源。氮?dú)鈴膲嚎s空氣中被分離出來(lái)，被集中在一個(gè)低壓氮?dú)鈨?chǔ)罐中，進(jìn)而氮?dú)庠偻ㄟ^(guò)高壓氮?dú)庠鰤貉b置從低壓儲(chǔ)罐進(jìn)入zui后的高壓氮?dú)鈨?chǔ)罐。
激光切割制氮機(jī)的應(yīng)用
輔助切割的高壓氣體 : 氮?dú)庾鳛楦邏簹怏w可從切割區(qū)除去氧氣，輔助激光切割。這可以提高切割質(zhì)量，消除氧化，防止變色，從而提高了油漆顏料的附著力和焊接強(qiáng)度
光路清洗:氮?dú)獗挥米鞴饴非逑?，可將從噴嘴到切割區(qū)域的任何粒子從激光光束路徑中去除。這可以防止任何激光扭曲，并有助于保持更的切割。
光學(xué)頭清洗:用氮?dú)鈦?lái)吹掃光纖激光器的光學(xué)頭。頭部的清洗保證了光學(xué)系統(tǒng)不含微粒和水分，保護(hù)了激光，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
氮?dú)庥糜诩す馇懈钣幸韵聝?yōu)勢(shì)：
· 氮?dú)馐嵌栊?、干燥、不可燃的氣體，可有效去除氧氣
· 避免氧化，變形或變色
· 快速地從切削區(qū)中除去熔化的金屬或殘?jiān)?/p>
· 保護(hù)激光光學(xué)裝置，鏡片和透鏡
· 使邊緣更好地附著在油漆顏料上
· 提高了焊接邊緣的彎曲強(qiáng)度
· 消除光路中的微粒，減少激光扭曲
如您需要了解更多，歡迎與賽普氣體*工程師咨詢。
等離子空氣切割法以干燥的壓縮空氣作為加工氣體，主要用于切割碳鋼，也可用于切割不銹鋼和鋁。由于空氣主要由氮?dú)夂脱鯕饨M成，切割碳鋼時(shí)，切口中氧與鐵的放熱反應(yīng)提供了附加的熱量，同時(shí)生成表面張力低、流動(dòng)性好的FeO熔渣，改善了切口中熔融金屬的流動(dòng)性，因此不但切割速度較快，而且切割面較光潔，切口下緣基本不粘渣，切割面斜角較小。切割不銹鋼和鋁時(shí)，氧與不銹鋼中的鉻和鋁起反應(yīng)，其切割面較粗糙，一般對(duì)切割表面質(zhì)量要求較高時(shí)不采用這種加工方法。
等離子空氣切割法主要存在以下缺點(diǎn)：
(1)切割面上附有氮化層，焊接時(shí)焊縫中會(huì)產(chǎn)生氣孔，因此用于焊接的切割邊，需用砂輪打磨，去除氮化層。
(2)由于存在氧化作用，電極和噴嘴易損耗，使用壽命較短。等離子氮?dú)馑疁u流切割法以氮?dú)庾鳛楣ぷ鳉怏w，主要用于切割不銹鋼和鋁。工作氣體通過(guò)渦流環(huán)形成渦旋氣流，使等離子流也以渦旋方式射向工件，從而可獲得一個(gè)斜角極小的切割邊。在工作氣體的周圍，是經(jīng)過(guò)處理的高壓水流，使電弧能量密度大大提高，形成了溫度*、挺度好及流速大的等離子弧。另外，部分水離解成氫和氧，對(duì)切割過(guò)程也有一定的促進(jìn)作用。
和其他等離子切割方法相比等離子氮?dú)馑疁u流切割法具有以下特點(diǎn)：
(1)切割速度快；
(2)切割質(zhì)量好。切口寬度小，切割面光潔，斜角極小，切口下緣不粘渣
(3)切割變形很小，精度高；
(4)噴嘴壽命長(zhǎng)；
(5)適合水下加工，基本無(wú)煙塵和弧光，噪聲低。
采購(gòu)中心
