DEMIX-60L硅橡膠立式分散攪拌機(jī)
供應(yīng)商：湖南麥克斯攪拌捏合設(shè)備有限公司
有機(jī)硅樹脂雙行星攪拌機(jī)
1.自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)，高效攪拌及捏合，攪拌*，黏度0-150萬cp；
2.實(shí)驗(yàn)室及工業(yè)級(jí)至2500L的處理量均可；
3.極限負(fù)壓0--0.098Mpa，真空度保持度高；
4.溫度可控，精度±2℃，范圍：0-300℃；
5.低速捏合攪拌和高速分散于一體，同時(shí)進(jìn)行；
6.多種攪拌形式配置：麻花框、爪式、門框式、槳葉式、鉤形等；
7.出料方式：液壓傾缸翻倒
7.適用于各行業(yè)的液/液、固/液、膏體/膏體、粉/膏體以及物料密度、比例懸殊大、中高黏度(150萬cp)的生產(chǎn)工藝中；如：電池正負(fù)極漿料（磷酸鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰三元材料，鎳鈷鋁酸鋰、富鋰材料、鈦酸鋰、磷酸鐵鋰）、電子電器，新型能源材料、高分子化合物、各種膠類，膩?zhàn)?、醫(yī)藥化妝品等
高效混合
集反應(yīng)、混合、混煉、分散為一體的高效、多用途設(shè)備；釜內(nèi)攪拌槳，在公轉(zhuǎn)的同時(shí)也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周流動(dòng)，從而在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到混合（混煉）效果，攪拌過程中*且效果是普通混合機(jī)的十幾倍；
精密加工
攪拌槳鑄造一次成型，槳與槳之間小達(dá)2mm、槳與底部間隙為1-4mm、槳與桶壁之間2-5mm；桶體內(nèi)壁車床精加工，再經(jīng)大型拋光機(jī)自動(dòng)拋光，確保槳上的活動(dòng)刮刀在旋轉(zhuǎn)時(shí)，把釜體內(nèi)壁上的物料*掛掉；
精確溫度
桶體帶夾套，可實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻或保溫功能；釜體可電、油、水及蒸氣循環(huán)加熱，傳動(dòng)軸上有*溫度探測(cè)裝置，與直接與物料接觸，確保溫度精確；
真空保壓
機(jī)械密封、動(dòng)態(tài)密封和O形密圈靜密封，使得真空度可達(dá)-0.098MPa，并且真空度保持度高，確保攪拌過程中的特殊工況得到滿足；
選配型強(qiáng)
多種攪拌形式供選擇：?jiǎn)屋S分散、單軸乳化、雙麻花框攪拌、框式攪拌，槳葉式，螺帶式，推進(jìn)式，牛角式，鉤形，碟式等；
操作靈活
控制面板：帶電源指示燈、數(shù)顯速度表與速度調(diào)節(jié)按鈕，攪拌啟動(dòng)停止按鈕，升降、急停按鈕，射燈，真空裝置，溫度控制器、計(jì)時(shí)器等
安全系數(shù)高
溫度控制系統(tǒng)、真空保壓系統(tǒng)、電流過載保護(hù)系統(tǒng)、設(shè)備定位系統(tǒng)
自動(dòng)化程度高
可PLC界面，轉(zhuǎn)速，升降、抽真空、溫度、實(shí)現(xiàn)集成控制，數(shù)據(jù)保存
高粘度攪拌機(jī)(20-300L
適合高粘度、高固含量物料的混合攪拌（幾萬到幾十萬厘泊），如膠粘劑，粘合劑，電池正負(fù)極漿料（磷酸鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰三元材料，鎳鈷鋁酸鋰、富鋰材料、鈦酸鋰、磷酸鐵鋰）、電子電器、各種膠類，新型能源材料、高分子化合物、膩?zhàn)?、醫(yī)藥化妝品等。
常規(guī)選擇雙行星攪拌機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、同軸攪拌機(jī)、多功能攪拌機(jī)，攪拌形式的選擇如：麻花，槳葉，框式，碟式，分散，乳化等一種和多種合理組合。
DEMIX-60L硅橡膠立式分散攪拌機(jī)
行星攪拌機(jī)通常包含兩個(gè)攪拌槳葉和一個(gè)刮壁槳葉，兩個(gè)行星攪拌槳葉繞公共軸沿容器壁運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)又圍繞自身的軸心旋轉(zhuǎn)，槳葉繞容器內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，不斷帶走容器壁上的物料，并將物料帶向中間，運(yùn)轉(zhuǎn)一圈后，槳葉已經(jīng)過了整個(gè)容器，3圈后大部分物料已被充分混合， 僅36圈后，全部物料就被*混合均勻。
DEMIX工程師根據(jù)具體物料，合理選擇攪拌形式、真空度、溫度選項(xiàng)。
產(chǎn)品特性
1.集反應(yīng)、混合、分散、乳化為一體的高效、多用途設(shè)備；
2.適用于物料密度、比例懸殊大、低中高黏度的生產(chǎn)工藝中；
3.多種攪拌形式供選擇：?jiǎn)屋S分散、單軸乳化、麻花框攪拌、框式攪拌，槳葉式，螺帶式，推進(jìn)式，牛角式，鉤形，碟式等；單一或多種合理組合
4.機(jī)械密封和釜體之間的（梯形）軟密封，使得真空度可達(dá)-0.098MPa，并且真空度保持度高；
5.容器定制成夾套形式，可實(shí)現(xiàn)加熱或冷，溫度控制在±5℃；
6.電器元件及核心部件均采用；
7.特殊工藝條件，如防爆、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等，可定制 .實(shí)際配置按物料特性和工藝需求做相應(yīng)調(diào)整
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