供應(yīng)上海雙行星攪拌機(jī) 絕緣膠生產(chǎn)設(shè)備
上海雙行星攪拌機(jī)性能特點(diǎn)：
1、密封性能：本機(jī)型采用機(jī)械密封系統(tǒng),使物料可在高真空狀態(tài)下操作，能夠在長時間保壓，不泄漏。
2、攪拌釜體可導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,蒸氣加熱及水循環(huán)加熱。攪拌釜體測壁的*溫度傳感器裝置，確保溫度測量*,夾套內(nèi)盤管可實現(xiàn)冷卻；加熱，循環(huán)等。
3、雙行星高速攪拌機(jī)真空攪拌釜壁是通過大型立車精加工,在經(jīng)過自動拋光處理，確保攪拌漿與刮壁器在旋轉(zhuǎn)時,刮壁器是通過物料阻力自動貼合釜壁，能使物料*刮凈；無殘留。
4、螺旋式攪拌漿或矩形攪拌漿底部安裝低刮壁器裝置，確保攪拌漿在運(yùn)轉(zhuǎn)中攪拌釜低物料無殘留。攪拌漿在公轉(zhuǎn)的同時獨(dú)立自轉(zhuǎn),使物料上下及四周流動,從而可在短時間內(nèi)達(dá)到的混合效果．同時攪拌釜內(nèi)高數(shù)速分散器,也在公轉(zhuǎn)的同時高速自轉(zhuǎn),使物料受到強(qiáng)烈的剪切與分散混合,這種有機(jī)組合，改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率.質(zhì)量。
5、雙行星高速攪拌機(jī)釜內(nèi)的攪拌漿與高速分散器的轉(zhuǎn)速均采用變頻調(diào)速,可根據(jù)客戶不同生產(chǎn)工藝流程及不同物料粘度選擇不同攪拌形式及轉(zhuǎn)速。
上海雙行星攪拌機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：客戶要求，定制型或標(biāo)準(zhǔn)型行星攪拌機(jī)設(shè)備；
2、設(shè)計溫度：0-300度，視產(chǎn)品的工藝流程定制；
3、設(shè)計規(guī)格：5L-2000L，按客戶的月產(chǎn)量或年產(chǎn)量定制設(shè)備容量；
4、設(shè)計功率：1.1kw-110kw，按客戶產(chǎn)品的粘度定制電機(jī)的功率；
5、攪拌轉(zhuǎn)速：0-85rpm，安客戶產(chǎn)品的特性定制攪拌轉(zhuǎn)速，可配變頻器調(diào)速；
6、加熱方式：電加熱，蒸汽加熱，導(dǎo)熱油加熱，自來水加熱；
7、加熱介質(zhì)：導(dǎo)熱油，自來水，外部直接電熱絲加熱。
絕緣膠生產(chǎn)設(shè)備的性能特點(diǎn)：
1．機(jī)械密封和釜體之間的（梯形）軟密封，使物料可在真空下操作；
2．釜體可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱。傳動軸上的*溫度探測裝置確保物料溫度誤差小于±1℃，夾套、底部夾套及夾套內(nèi)盤管、導(dǎo)流板可實現(xiàn)冷卻；
3．釜體內(nèi)壁為大型立車精加工，再經(jīng)大型拋光機(jī)自動拋光，確保行星架上的活動刮（適用于密封膠）在旋轉(zhuǎn)時，把釜體內(nèi)壁上的物料*刮掉；
4．釜內(nèi)麻花框式（槳與槳、槳與桶壁間距3-4mm）攪拌槳（多槳葉），在公轉(zhuǎn)的同時也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周流動，從而可在很短時間內(nèi)達(dá)到混合（混煉）效果．
5．釜內(nèi)的攪拌漿的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)均采用變頻調(diào)速（變頻電機(jī)），可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同轉(zhuǎn)速。測速系統(tǒng)直接給出不同的攪拌槳當(dāng)時的轉(zhuǎn)速。
供應(yīng)上海雙行星攪拌機(jī) 絕緣膠生產(chǎn)設(shè)備
上海雙行星攪拌機(jī)的應(yīng)用：
適用于化工、輕工、食品、電池、制藥、建材等行業(yè)所需的多組份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、調(diào)質(zhì)等工藝,如油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、封裝膠軟膏、糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、添加物等多種高粘稠物的制備。使用粘度范圍10,000～1,000,000CP左右。攪拌器的形式根據(jù)物料要求可為多層漿葉式、框式、蝴蝶式、外輪式等
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