水泥廠除塵器在水泥行業(yè)的凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展,由于清灰技術(shù)*,氣布比大幅度提高,故具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小,除塵效率可達99%以上等特點。
我公司生產(chǎn)的PPC氣箱脈沖袋式除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)。如用于煤磨收塵,要增設(shè)防燃防爆措施,收塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)的改變,還適合于含塵濃度特高氣體的收塵,如帶O-Sepa選粉機的粉磨系統(tǒng),氣體含塵濃度高達1000g/m³(標)以上,采用本系列除塵器收塵,可不設(shè)置旋風收塵器作一級收塵。除用于水泥工業(yè)外,也適用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。
脈沖除塵器系列收塵濾袋的材質(zhì),一般采用滌綸針刺氈,允許連續(xù)使用溫度小于120℃。如濾袋采用芳綸針刺氈(Nomex),其允許使用溫度可達210℃,但這種材質(zhì)的濾料價格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度,廢氣進入收塵器之前應(yīng)采取降溫措施。
水泥廠布袋除塵器為戶外式由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù),組成多種不同規(guī)格。本系列除塵器能負壓或正壓操作,其本體結(jié)構(gòu)無任何改變,其除塵效率可達99.9%以上,凈化后氣體的含塵濃度小于20mg/m³(標)。
水泥廠除塵器是工業(yè)中常見的收塵設(shè)備,它是治理環(huán)境污染的重要設(shè)備,可以有效地掉粉塵的污染,要想使一臺除塵設(shè)備達到理想的使用效果,其維護管理是相當重要的,以下是維護要求:
一、除塵器經(jīng)過初步調(diào)整后,再將調(diào)節(jié)裝置固定好,并作出標志,不允許輕易的變動。
二、除塵器應(yīng)當在工藝設(shè)備啟動之前啟動,在工藝設(shè)備停止運轉(zhuǎn)幾分鐘后關(guān)閉除塵系統(tǒng),以防粉塵沉降于除塵管道內(nèi)。
三、使用旋風除塵器的時候,需要特別的注意收塵器下部與集塵箱連接的嚴密性,以防止漏風,影響到除塵效率。集塵箱的灰塵要定期的清理,清理時將連接管的插板閥關(guān)閉。
四、要經(jīng)常的檢查除塵器管道連接處、吸風口、清掃孔、密封罩的嚴密性,發(fā)現(xiàn)漏風時要及時的檢修。
五、除塵器的除塵風管內(nèi),經(jīng)過一段時間運轉(zhuǎn)后會積有粉塵,需要定期的清掃干凈。
水泥廠袋式除塵器是以織物纖維濾料采用過濾技術(shù)將空氣中的固體顆粒進行分離的設(shè)備。目前主要有纖維過濾,膜過濾(表面覆膜)和粉塵層過濾,具體表現(xiàn)為:篩分,慣性碰撞;擴散,重力沉降等綜合作用。目前,國內(nèi)外濾料表面覆膜過濾技術(shù)的應(yīng)用,使袋除塵器的過濾機理都有所改變。這種技術(shù)對微細粉塵有更高的捕集率,將粉塵阻留在濾料表面,更容易剝離。國內(nèi)生產(chǎn)的袋除塵器可達到99.99%的除塵效率,已趨近“*”。