一、G型單螺桿泵產(chǎn)品概述：
G型單螺桿泵由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m(清水)。G型單螺桿泵因橡膠桶選用多種彈性材料制成，所以這種單螺桿泵可以輸送粘度達(dá)到80%流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，是一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比，G型單螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)便。對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，流量平穩(wěn)，壓力脈動(dòng)小，自吸能力高。G型單螺桿泵使用于石油工業(yè)、醫(yī)藥、日化、食品工業(yè)、釀造工業(yè)、建筑工地、化工行業(yè)、采礦行業(yè)、印刷工業(yè)、
公司還可生產(chǎn)帶料斗式，液下式，食品級(jí)不銹鋼，和帶減速機(jī)，帶變頻式螺桿泵
二、G型單螺桿泵型號(hào)意義：
三、G型單螺桿泵適用介質(zhì)
G型單螺桿泵適用于：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水、原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、粘稠漿、乳化液、各種發(fā)酵粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖漿、果漿、奶油、各種發(fā)酵粘稠液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿類水泥沙漿、石灰漿、涂料、礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下水和污漿水排送到地面； 各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑； 高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿、短纖維漿料的輸送； 水煤漿的輸送。
四、G型單螺桿泵結(jié)構(gòu)圖與內(nèi)部結(jié)構(gòu)介紹：
1 出料腔 | 2 拉桿 | 3 螺桿膠套 | 4 螺桿軸 | 5 萬向節(jié)總成 | 6 吸入口體 |
7 連節(jié)軸 | 8 填料器 | 9 填料壓蓋 | 10 軸承座 | 11 軸承蓋 | 12 電機(jī) |
13 連軸器 | 14 軸套 | 15 軸承 | 16 傳動(dòng)主軸 | 17 底座 |
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五、G型單螺桿泵轉(zhuǎn)速選擇
1、G型單螺桿泵根據(jù)介質(zhì)粘度選擇泵的轉(zhuǎn)速、
介質(zhì)粘度 | 1-1000(CSt) | 1000-10000(CSt) | 10000-100000(CSt) | 100000-1000000(CSt) |
轉(zhuǎn)速 | 600-1000 | 300-600 | 200-400 | 20-100 |
2、G型螺桿泵根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇泵的轉(zhuǎn)速
無磨損性 | 淡水、促凝劑、油漿汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等 | 600-1000 |
一般 | 泥漿、工業(yè)廢水、油漆顏料、粘灰漿、魚、麥夫、菜籽油過濾后的沉積物等 | 300-600 |
嚴(yán)重 | 石灰漿、粘土、灰泥、陶土 | 50-200 |
六、G型單螺桿泵安裝和使用方式：
七、G型單螺桿泵的技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | 轉(zhuǎn)速 | 流量 | 壓力 | 電機(jī) | 揚(yáng)程 | 進(jìn)口 | 出口 |
G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | 25 | 25 |
G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | 40 | 32 |
G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | 40 | 32 |
G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | 50 | 40 |
G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3.0 | 120 | 50 | 40 |
G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3.0 | 60 | 65 | 50 |
G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4.0 | 120 | 65 | 50 |
G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4.0 | 60 | 80 | 65 |
G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | 80 | 65 |
G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | 100 | 80 |
G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | 100 | 80 |
G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | 125 | 100 |
G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | 125 | 100 |
G70-1 | 960 | 45 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 125 |
八、故障排除與說明
| 原因 | 排除方法 |
泵不能起動(dòng) | 新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊 | 用工具人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈 |
電壓、電流太氏 | 檢查、調(diào)整 | |
介質(zhì)粘度過高 | 稀釋料液 | |
泵不出液 | 旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) | 調(diào)整方向 |
吸入管路有問題 | 檢查泄漏，打開進(jìn)出口閥門 | |
介質(zhì)粘度過高 | 稀釋料液 | |
轉(zhuǎn)子、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞 | 檢查更換 | |
泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞 | 排除更換 | |
流量達(dá)不到 | 管路泄漏 | 檢查修理管路 |
閥門未全部打開或局部堵塞 | 打開全部閥門、排除堵塞物 | |
轉(zhuǎn)速太低 | 調(diào)整轉(zhuǎn)速 | |
轉(zhuǎn)子、定子磨損 | 更換損壞零件 | |
壓力達(dá)不到 | 轉(zhuǎn)子、定子磨損 | 更換轉(zhuǎn)子、定子 |
電機(jī)過熱 | 電機(jī)故障 | 檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻 |
出口壓力過高，電機(jī)超載 | 檢查楊程，開足出口閥門，排除阻塞 | |
定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上 | 更換損壞件 | |
流量壓力急劇下降 | 管道突然堵塞或泄漏 | 檢查排除 |
定子磨損惡劣 | 更換 | |
液體粘度突然改變 | 找出原因排除 | |
電壓突然下降 | 找出原因排除 | |
軸密封處大量泄液體 | 軟填料磨損 | 壓緊或更換填料 |
機(jī)械密封損壞 | 修復(fù)或更換 |
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