鋼筋除銹的方法有很多，比較常用的方法有機器除銹、化學(xué)除銹、人工除銹、噴砂除銹等。其中，機器除銹是指適用鋼筋除銹機進(jìn)行除銹，我們都知道鋼筋除銹機專業(yè)用于鋼筋表面除銹，可去除鋼筋表面氧化皮層、銹跡以及殘留的油污等。那么你知道鋼筋除銹機的操作流程有哪些嗎？下面三超曹經(jīng)理帶領(lǐng)大家研究一番。
首先我們來了解鋼筋除銹機的操作準(zhǔn)備：
1、自動生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作:
（1）安裝漏電保護(hù)裝置并可靠接地，接入380V電源 打開電源開關(guān)試運行1-2分鐘。
2、鋼筋校正:
兩個除銹裝置單元的鋼絲調(diào)整部分必須緊貼 校正鋼筋。
（1）預(yù)選校正鋼筋：
首先確定要除銹的線材直徑，預(yù)選一條直徑比其他小2-4mm的光圓直線材料作為基準(zhǔn)鋼筋（如：除銹鋼筋為25mm,校正鋼筋就用22mm）對進(jìn)料口、兩個除銹裝置鋼絲調(diào)整部分和出料口進(jìn)行校正。
（2）校正除銹裝置鋼絲調(diào)整部分：
將預(yù)選好的校正鋼筋一次送入進(jìn)料口－除銹裝置正反單元－出料口，調(diào)整進(jìn)料口出料口滾輪使校正鋼筋為基準(zhǔn)校正。
（3）機器出廠前22mm鋼筋為基準(zhǔn)已校正好，通過調(diào)整除銹裝置鋼絲調(diào)整部分微調(diào)螺母可以校正14－32mm的鋼筋，如果要校正12－14mm的鋼筋可以通過調(diào)整除銹裝置鋼絲調(diào)整部分鎖緊螺母。
*注意：鋼筋校正好后，必須將鋼絲調(diào)整部分螺絲鎖緊，不許松動。
鋼筋除銹機的操作流程
1、在使用時，將螺紋鋼除銹機放置在結(jié)實平整的水平地面上，承料架按材料所需的長度放好固定
2、根據(jù)材料直徑將進(jìn)出料口的傳輸按調(diào)整到軸扎中心，以原料進(jìn)出自如為宜，對機器各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油
3、將鋼刷輪調(diào)到小于原料直徑5-8mm，并使鋼輪對稱
4、把原料整齊堆放在進(jìn)料口一側(cè)，清理出料一側(cè)的場地
5、按電機要求連接好電機電源，電機電源應(yīng)用三芯6平方電纜與電控箱鏈接禁固
6、電機必須按所標(biāo)箭頭旋轉(zhuǎn)，與進(jìn)料口同步，開機后進(jìn)料，進(jìn)入正常生產(chǎn)
鋼筋除銹機的操作注意事項
1、原料支架高度必須與進(jìn)出口*
2、原料必須校直
3、必須將進(jìn)出料傳動調(diào)整到小于原料直徑，以開機原料不旋轉(zhuǎn)和振動為宜
4、電源必須和電機要求匹配，并接地
5、每工作5小時，需對傳動軸承進(jìn)行檢查加油。
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