280A柴油發(fā)電焊機(jī)參數(shù)報(bào)價(jià)氬弧焊氣孔產(chǎn)生的原因:1、氬氣純度低;2、焊件及焊絲清理不*; 3、氬氣保護(hù)層流被破壞;4、操作不當(dāng)。氬弧焊防止措施:1、更換使用合格的氬氣;2、焊前認(rèn)真清理焊絲及焊件表面;3、采取防風(fēng)措施等保證氬氣的保護(hù)效果;4、提高操作技能夾渣焊接熔渣殘留在焊縫中。易產(chǎn)生在坡口邊緣和每層焊道之間非圓滑過渡的部位,焊道形狀突變,存在深溝的部位也易產(chǎn)生夾渣。原因:⒈熔池溫度低(電流?。簯B(tài)金屬黏度大,焊接速度大,凝固時(shí)熔渣來不及浮出做好上述準(zhǔn)備工作后,按下焊上的電源“開”的按鈕,焊接電源接通,反時(shí)針搖動(dòng)手柄,開始引孤,電壓表指示30V左右,此后電壓值逐漸升高;順時(shí)針搖動(dòng)手柄,使熔池電壓保持40V左右,見焊上儀表紅燈熄滅時(shí),順時(shí)針搖動(dòng)手柄加壓,因機(jī)械連桿下行時(shí)碰觸微動(dòng)開關(guān)BQ1或(BQ2)使電源斷電,如不能自動(dòng)斷電,應(yīng)立即按下焊上“關(guān)”的按鈕,使之?dāng)嚯姡链艘粋€(gè)接頭焊完。
280A柴油發(fā)電焊機(jī)參數(shù)報(bào)價(jià)保持溫度1~2分鐘后,打開焊劑筒,倒出焊劑后,卸下焊,焊接過程完畢。在保溫期間拔下快速接頭,插入另一做好準(zhǔn)備的焊上,當(dāng)另一焊準(zhǔn)備完閉,即可旋焊,這樣可以交替進(jìn)行焊接。⒉運(yùn)條不當(dāng),熔渣和鐵水分不清;⒊坡口形狀不規(guī)則,坡口太窄,不利于熔渣上浮;⒋多層焊時(shí)熔渣清理不干凈。危害:較氣孔嚴(yán)重,因其幾何形狀不規(guī)則尖角、棱角對機(jī)體有割裂作用,應(yīng)力集中是裂紋的起源。 其中勵(lì)磁功率單元是指向同步發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組提供直流勵(lì)磁電流的勵(lì)磁電源部分,而勵(lì)磁調(diào)節(jié)器則是根據(jù)控制要求的輸入信號(hào)和給定的調(diào)節(jié)準(zhǔn)則控制勵(lì)磁功率單元輸出的裝置。由勵(lì)磁調(diào)節(jié)器、勵(lì)磁功率單元和發(fā)電機(jī)本身一起組成的整個(gè)系統(tǒng)稱為勵(lì)磁系統(tǒng)控制系統(tǒng)。勵(lì)磁系統(tǒng)是發(fā)電機(jī)的重要組成部份,它對電力系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)本身的安全穩(wěn)定運(yùn)行有很大的影響。 當(dāng)焊縫的熔透深度小于板厚時(shí)形成。單面焊時(shí),焊縫熔透達(dá)不到鋼板底部;雙面焊時(shí),兩道焊縫熔深之和小于鋼板厚度時(shí)形成原因:⒈坡口角度小,間隙小,鈍邊太大;