1、傳統(tǒng)加工存在的問(wèn)題：
1.1電機(jī)軸頸部要求Ra達(dá)到0.2，一般采用車——磨或拋光的工藝，但達(dá)到要求存在難度；
1.2加工效率較低并且對(duì)環(huán)境造成一定的影響；
1.3傳統(tǒng)加工工藝不能提升電機(jī)軸的硬度和耐磨性；
2、電機(jī)軸的失效形式：
2.1電機(jī)軸斷裂，經(jīng)常發(fā)生在尺寸過(guò)渡處；
2.2電機(jī)軸磨損，發(fā)生部位有軸承位和密封位；
2.3電機(jī)軸密封失效；
3、華云電機(jī)軸鏡面加工的方案：
豪克能技術(shù)專注零部件表面質(zhì)量的提升和工件疲勞壽命的延長(zhǎng)，除了鏡面加工的顯著外觀效果，還能對(duì)工件具有加工強(qiáng)化的作用
豪克能設(shè)備直接安裝到車床上，對(duì)電機(jī)軸進(jìn)行加工，代替拋光或磨削加工。
華云電機(jī)軸鏡面加工方案
4、華云電機(jī)軸鏡面加工的優(yōu)勢(shì)：
車床加工之后，直接使用豪克能加工，代替拋光磨削，將Ra提升至0.2，達(dá)到加工要求，*提升電機(jī)軸表面質(zhì)量，優(yōu)化和軸承裝配穩(wěn)定性，同時(shí)減少對(duì)密封件磨損，延長(zhǎng)密封壽命；
豪克能技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)加工部位的晶粒細(xì)化，提升疲勞強(qiáng)度100倍以上；
提升電機(jī)軸的耐磨性50%，顯微硬度提升20%，減少磨損；
豪克能技術(shù)有利于消除尺寸過(guò)渡（R弧）的應(yīng)力集中，預(yù)防裂紋萌生，防止疲勞斷裂，延長(zhǎng)使用壽命；
代替拋光磨削等傳統(tǒng)工藝，一次裝夾成型，減少工序周轉(zhuǎn)，*提升加工效率；
豪克能加工設(shè)備是山東華云機(jī)電科技有限公司傾十幾年心血自主研發(fā)的革命性創(chuàng)新加工技術(shù)。豪克能*了傳統(tǒng)的加工技術(shù)，使機(jī)械加工技術(shù)提高到近乎極限水平，它給機(jī)械制造業(yè)帶來(lái)了巨大革新，開辟了嶄新的豪克能金屬加工新時(shí)代。108項(xiàng)國(guó)家(包括31項(xiàng)發(fā)明)，是華云潛心研究的結(jié)晶，也使華云公司成為世界上豪克能技術(shù)的*持有者和豪克能技術(shù)應(yīng)用的*與壟斷者。
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