2205雙相鋼蝶閥說(shuō)明書(shū)資料介紹:
2205雙相鋼蝶閥：又叫雙相鋼蝶閥，整體材質(zhì)2205雙相鋼耐強(qiáng)酸介質(zhì)使用，渦輪驅(qū)動(dòng)，法蘭連接三偏心式蝶閥，密封面為PTFE四氟密封或者本體密封，PN16~25壓力通經(jīng)為DN250（國(guó)標(biāo)），主要用于高溫濃堿、硫酸、氟酸、鹽酸、磷酸等，N6純鎳能否抵抗工作環(huán)境介質(zhì)的腐蝕，關(guān)鍵在于其表面的"鈍性氧化薄膜"在腐蝕介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性。
用途
廣泛應(yīng)用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè)，基本有機(jī)酸和無(wú)機(jī)鹽生產(chǎn)，硝酸工業(yè)等。
材質(zhì)特性
為沉淀硬化不銹鋼，它們是在鐵素體的基體中含35%～40%的奧氏體，其屈服強(qiáng)度約為19Cr-9Ni奧氏體不銹鋼的2倍，并具有高硬度及良好的塑性和沖擊韌性。特別適合在既有磨蝕又有沖刷的腐蝕工作條件下使用，因而廣泛地應(yīng)用于在氧化和還原的強(qiáng)酸工況中，在有氯的環(huán)境中有特殊的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的性能。CD-4MCu、CD3MN、CE3MN和F53雙相不銹鋼使用溫度為-29～316℃。
特點(diǎn)
1、采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無(wú)磨損，具有越觀越緊的密封功能
2、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過(guò)流面積大，流阻小
3、具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝
4、驅(qū)動(dòng)裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶(hù)使用
性能參數(shù)
性能參數(shù) | |||
產(chǎn)品名稱(chēng) | 2205 雙相鋼蝶閥 | 產(chǎn)品型號(hào) | D343WF-16~25 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 渦輪 | 公稱(chēng)通徑 | DN250 |
連接方式 | RF法蘭 | 公稱(chēng)壓力 | ≤1.6Mpa |
結(jié)構(gòu)形式 | 三偏心式 | 制造標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) |
閥體材質(zhì) | 2205雙相鋼 | 適用溫度 | -20℃～65℃ |
適用介質(zhì) | 強(qiáng)酸 |
|
|
應(yīng)用場(chǎng)合 | 氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè)，基本有機(jī)酸和無(wú)機(jī)鹽生產(chǎn)，硝酸工業(yè)等 | ||
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)規(guī)范:GB/T 12238
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T 12221
法蘭連接:GB/T 9113
試驗(yàn)與檢驗(yàn):GB/T 13927
產(chǎn)品標(biāo)識(shí):GB/T 12220
壓力試驗(yàn):
壓力試驗(yàn) | |||
公稱(chēng)壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
水密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
氣密封試驗(yàn) | 0.4-0.7 | ||
零部件材質(zhì)
N6鎳法蘭蝶閥零部件材質(zhì) | |
零件名稱(chēng) | 材料 |
閥體 | 2205 |
蝶板 | 2205+PTFE |
閥軸 | 2205 |
密封圈 | 2205 |
填料 | PTFE |
安裝使用注事事項(xiàng):
1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿(mǎn)足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門(mén)密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門(mén)，對(duì)閥門(mén)密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門(mén)。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開(kāi)，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門(mén)。
7、閥門(mén)做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶(hù)在*次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置，再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門(mén)啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門(mén)，造成閥門(mén)的損壞。
可能出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法:
1、密封面泄漏，檢查閥座密封面是否有損傷或污物，若有損傷或污物,應(yīng)修整或研磨閥座密封面并清除積存在密封面上的污物。檢查閥門(mén)是否關(guān)到位,如有閥門(mén)沒(méi)有關(guān)到位,請(qǐng)重新關(guān)嚴(yán)或重新調(diào)試。
2、閥桿密封泄漏，請(qǐng)將填料壓蓋螺栓扳緊;如填料壓蓋螺栓扳緊仍然泄漏,卸下執(zhí)行機(jī)構(gòu)，請(qǐng)更換石墨填料或添加石墨填料。
3、閥體底蓋連接部分發(fā)生泄漏時(shí)，可能由于連接螺柱松動(dòng)，應(yīng)重新均勻的擰緊螺母;也可能是中部墊片失效，則應(yīng)更換墊片即可。
采購(gòu)中心
