一、Q911F電動內螺紋球閥產(chǎn)品簡介:
電動內螺紋球閥采用一體化結構,與電動執(zhí)行機構相配,有輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)及單相電源即可控制運轉,具有功能強、體積小、輕便宜人、性能可靠、配套簡單、流通能力大、適合于多種場合。目前該閥廣泛應用于食品、環(huán)保、輕工、石油、造紙、化工、教學和科研設備、電力等行業(yè)的工業(yè)自動控制系統(tǒng)中。
二、Q911F電動內螺紋球閥工作原理:
電動內螺紋球閥適用于兩位切斷、調節(jié)的場合。閥與執(zhí)行機構的連接采用直連方式,電動執(zhí)行機構內置伺服系統(tǒng),無須另配伺服放大器,輸入4-20mA信號220VAC電源,根據(jù)閥位反饋信號與設定值比較偏差對執(zhí)行機構驅動電機進行智能步距調整(PID調節(jié)),以實現(xiàn)與執(zhí)行機構配套的閥門或其他裝置開度的精確定位,同時輸出4~20mADC的位置反饋信號。內螺紋電動球閥具有連線簡單,結構緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。
三、Q911F電動內螺紋球閥產(chǎn)品特點:
1.球閥和電動執(zhí)行器之間無支架連接,一體化的外型結構緊湊,減少設備空間。
2.球閥閥座采用彈性密封結構,密封可靠,啟閉輕松。
3.球閥閥體鑄造采用中國臺灣引進的*工藝,結構合理、造型美觀。
4.閥桿采用有倒密封的下裝式結構,閥腔異常升壓時,閥桿不會被沖擊。
☆閥內件
閥芯形式 | O型球型閥芯 |
流量特性 | 快開特性 |
☆執(zhí)行機構
執(zhí)行器型號 | DSR、3810R、DZW、HQ、PSQ電動執(zhí)行機構 |
主要技術參數(shù) | 電源電壓:220V/50Hz、380V/50Hz、輸入信號:4-20mA或1-5V·DC、輸出信號:4-20mA·DC |
防護等級:相當IP65(或IP67)、隔爆標志:ExdⅡBT4、手操功能:手柄 | |
環(huán)境溫度:-25~+70℃、環(huán)境濕度:≤95% |
※注:如需詳細執(zhí)行器參數(shù),請進入電動執(zhí)行器頁面進行查閱。
☆主要閥體結構圖
三片式電動球閥(閥體) | 二片式電動球閥(閥體) |
五、Q911F電動內螺紋球閥主要零件材料:
1 | 左閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
2 | 閥座 | PEFE、PPL、304、316 |
3 | 球體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
4 | 密封圈 | PTFE/金屬石墨纏繞墊片 |
5 | 右閥體(中閥體) | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
6 | 閥桿 | 2Cr13304、316、316L |
7 | 填料壓蓋 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
六、Q911F電動內螺紋球閥主要性能指標:
公稱通徑DN(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||
動作范圍 | 0~90° | |||||||||||
泄露量Q | 按GB/T4213-92,小于額定KV0.01% | |||||||||||
基本誤差 | ±1% | |||||||||||
回差 | ±1% | |||||||||||
死區(qū) | ≤1% |
七、Q911F電動內螺紋球閥主要性能參數(shù):
試驗壓力(Mpa) | 公稱壓力(Mpa) | 壓力級(class) | JIS(Mpa) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗 | 0.5~0.7 |
八、Q911F電動內螺紋球閥主要外形及連接尺寸:
公稱通徑 | 內螺紋連接 | ||||||
mm | inch | D | L | H | G | A | 重量(Kg) |
10 | 3/8 | 10 | 60 | 57 | 3/8″ | 95 | 0.34 |
15 | 1/2 | 15 | 75 | 68 | 1/2″ | 110 | 0.47 |
20 | 3/4 | 20 | 80 | 70 | 3/4″ | 110 | 0.68 |
25 | 1 | 25 | 90 | 80 | 1″ | 140 | 1.2 |
32 | 11/4 | 32 | 110 | 85 | 11/4″ | 140 | 1.9 |
40 | 11/2 | 38 | 125 | 100 | 11/2″ | 180 | 2.7 |
50 | 2 | 50 | 144 | 110 | 2″ | 180 | 3.9 |
65 | 21/2 | 64 | 186 | 130 | 21/2″ | 200 | 7.1 |
80 | 3 | 78 | 206 | 150 | 3″ | 250 | 11.5 |
100 | 4 | 98 | 240 | 170 | 4″ | 250 | 20.5 |