爐頂放散閥
工作原理
放散閥利用大小轉(zhuǎn)臂和連接板之間的位置關(guān)系,實(shí)現(xiàn)閥蓋的啟閉,當(dāng)連接板與大、小轉(zhuǎn)臂之間連接的二銷軸孔處于豎直位置時(shí),即啟閉裝置的死點(diǎn)位置,自鎖裝置處于自鎖狀態(tài),產(chǎn)生向上的回彈力,閥蓋關(guān)閉。當(dāng)液壓驅(qū)動(dòng)裝置拉動(dòng)小轉(zhuǎn)臂時(shí),連接板與大、小轉(zhuǎn)臂之間連接的二銷軸孔偏離死點(diǎn)位置,小轉(zhuǎn)臂繞其支點(diǎn)擺 動(dòng)并帶動(dòng)連接板,從而拉動(dòng)大轉(zhuǎn)臂繞其支點(diǎn)擺動(dòng),閥蓋打開。啟動(dòng)動(dòng)力小,運(yùn)轉(zhuǎn)快速靈活
主要零件材料:
閥座:鑄鋼+堆焊硬質(zhì)耐磨合金
閥蓋:鑄鋼+堆焊硬質(zhì)耐磨合金
下殼:碳素鋼
中殼:鑄鋼
拉桿:碳素鋼
密封圈:氟橡膠
主要連接尺寸:
DN | PN | DO | D | D1 | b | n-&d | L | H | 重量Kg |
250 | 0.15 | 200 | 400 | 350 | 20 | 12-23 | 2400 | 2100 | 800 |
300 | 0.15 | 250 | 440 | 395 | 24 | 12-23 | 2500 | 2200 | 1100 |
400 | 0.15 | 300 | 565 | 515 | 30 | 16-25 | 2650 | 2400 | 1368 |
500 | 1.15 | 400 | 674 | 610 | 32 | 16-25 | 3000 | 2520 | 2484 |
550 | 0.15 | 400 | 720 | 660 | 35 | 16-26 | 3200 | 2400 | 3328 |
600 | 0.15 | 400 | 720 | 660 | 35 | 16-26 | 3600 | 2400 | 4200 |
產(chǎn)品概述:
F46HL-1.5爐頂放散閥由閥體、閥蓋和驅(qū)動(dòng)裝置部分組成。閥體由閥座、中殼和下殼組成。閥和閥蓋的密封面堆焊硬質(zhì)合金,并且在閥座密封面上面加工有梯形槽,安裝有密封圈,實(shí)現(xiàn)軟、硬雙重密封,密封可靠。閥蓋的啟閉裝置由大、小轉(zhuǎn)臂及其支座和二者之間的連接板等組成,閥蓋與大轉(zhuǎn)臂鉸鏈連接,大轉(zhuǎn)臂及其大支座鉸鏈連接,小轉(zhuǎn)臂及其小支座鉸鏈連接,大轉(zhuǎn)臂和小轉(zhuǎn)臂均與連接板鉸鏈連接。由小轉(zhuǎn)臂連接驅(qū)動(dòng)裝置。由小轉(zhuǎn)臂連接的驅(qū)動(dòng)裝置可采用電動(dòng)裝置或液動(dòng)裝置。啟動(dòng)動(dòng)力小,運(yùn)轉(zhuǎn)快速靈活,在啟閉過程中,煤氣對(duì)閥蓋密封面的沖刷時(shí)間極短。
密封性能:
工作過程中,液壓油缸帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)對(duì)密封圈產(chǎn)生很大的沖擊和摩擦,密封圈很容易被磨損,這時(shí)軸端便開始出現(xiàn)漏跑煤氣現(xiàn)象。由于高爐爐頂壓力高達(dá)0.22 MPa,系統(tǒng)溫度為150-250℃,加上凈煤氣具有一定的腐蝕能力,同時(shí)又處于爐頂高粉塵的環(huán)境,一旦軸端磨損的密封圈出現(xiàn)縫隙,粉塵便會(huì)順著縫隙進(jìn)入曲軸,導(dǎo)致曲軸也開始被磨損,使得煤氣漏跑越來越嚴(yán)重,終干擾高爐正常布料,高爐不得不故障慢風(fēng)甚至休風(fēng)來處理或更換。