裝盒生產(chǎn)線是一種自動(dòng)化的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化妝品等行業(yè)中將產(chǎn)品裝入包裝盒內(nèi)的生產(chǎn)過(guò)程中。其主要原理是通過(guò)一系列機(jī)械設(shè)備和控制系統(tǒng)，將產(chǎn)品從生產(chǎn)線上順序傳送至包裝盒內(nèi)，并在此過(guò)程中完成包裝盒的開(kāi)盒、定位、填充、封閉等工序，最終形成成品。
裝盒生產(chǎn)線具有以下特點(diǎn)：
1、采用先進(jìn)的智能化控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的生產(chǎn)過(guò)程，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，還配備了多種傳感器和相應(yīng)的控制程序，可以準(zhǔn)確地監(jiān)測(cè)和調(diào)整產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，確保產(chǎn)品以正確的方式進(jìn)入包裝盒中。
2、生產(chǎn)靈活性，可以根據(jù)不同的產(chǎn)品需求進(jìn)行配置和調(diào)整，以適應(yīng)各種規(guī)格和形狀的產(chǎn)品包裝。這使得企業(yè)可以更加靈活地滿足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品差異化和競(jìng)爭(zhēng)力。
3、采用了一系列安全保護(hù)裝置，如防止產(chǎn)品堵塞、過(guò)載保護(hù)、急停裝置等，可以有效地預(yù)防生產(chǎn)過(guò)程中的安全事故。同時(shí)，裝盒生產(chǎn)線采用先進(jìn)的液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)，具有高度可靠性和穩(wěn)定性，可以在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中保持高效率和低故障率。
4、采用了一系列節(jié)能措施，如優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)、采用高效電機(jī)、減少能源浪費(fèi)等，可以大大降低生產(chǎn)過(guò)程中的能耗和二氧化碳排放量，對(duì)環(huán)境造成的影響也相應(yīng)減小。
該包裝生產(chǎn)線適用于(枕式包裝袋)物品全自動(dòng)聯(lián)線裝盒。在線可完成自動(dòng)加料(鋁塑板)、檢測(cè)、鋁膜裹包、漏裝少裝剔除、枕包袋自動(dòng)中轉(zhuǎn)送料、說(shuō)明書折疊及傳送、紙盒成形、物料入盒、批號(hào)壓印、紙盒封裝、廢品剔除、成品輸出及產(chǎn)品計(jì)算等工序均屬自動(dòng)完成。
參數(shù)：
| 項(xiàng) 目 | 參 數(shù) | |
| zui高裝盒速度 | 260盒/分鐘 | |
| 紙 盒 | 質(zhì)量要求 | 250-350g/㎡【視紙盒大小而定】 |
| 尺寸范圍（L×W×H） | （70-180）mm×（35-80）mm×（14-50）mm | |
| 說(shuō) 明 書 | 質(zhì)量要求 | 60-70g/㎡ |
| 未折疊尺寸范圍（L×W） | （80-250）㎜×（90-170）㎜ | |
| 折疊范圍（L×W） | 【1-4】折 | |
| 壓縮空氣 | 工作壓力 | ≥0.6mpa |
| 耗氣量 | 約160-200L/min | |
| 電 源 | 380V 50HZ | |
| 總功率 | 5 kw | |
| 外形尺寸（L×W×H） | 4800㎜×1600㎜×1860㎜ | |
| 整機(jī)凈重 | 約3000kg | |
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