一.用途: 耐壓爆破試驗臺數(shù)顯控制用于閥門、管道、鍋爐等一切承壓容器進行液體爆破試驗及試壓檢測。
二.耐壓爆破試驗臺數(shù)顯控制型號意義及型號系列
SPT-40O-WH
SPT-------氣驅液體增壓試驗臺(用于壓力耐壓爆破試驗)
400-------表示增壓比為400:1
W-------表示增壓介質為水
H---------超高壓系列
三.耐壓爆破試驗臺數(shù)顯控制系統(tǒng)組成 :該系統(tǒng)由氣液增壓泵、控制閥管表等組成。
01 | 驅動氣源接入口 | 06 | 截止閥 |
02 | 二聯(lián)體 | 07 | 壓力表(0-300MPa) |
03 | 氣體截止閥(手拉閥) | 08 | 高壓截止閥 |
04 | 氣液增壓泵G400-WL | 09 | 截止閥(高壓卸荷閥) |
05 | 濾水器 | 10 | 高壓接口 |
重要注意事項:高壓截止閥為錐形閥針,關閉力不能大于18Nm。在升壓過程,截止閥如有滲漏,正確的操作應是卸壓后再重新關閉。避免用力過大而至損壞閥芯,縮短該閥使用壽命。
四.操作程序 :
1、將二聯(lián)體2的油霧器加入潤滑油,南方用10#或20#機械油,北方冬季用防凍機械油或低凝液壓油。
2、將儲液箱加滿水或其它液體。
3、關閉驅動氣源截止閥3,接上氣源,調整二聯(lián)體上的減壓閥,讓氣壓不大于0.8MPa(0.8kgf/cm²).
4、用水作試壓介質時,根據被試膠管接頭的螺紋尺寸換上相應的接頭,接上灌滿水的被試膠管,關閉截止閥9,打開供水開關6,打開高壓截止閥8,打開手拉閥3,氣液增壓泵4啟動,因為該泵是400:1的,當氣源壓力設定為0.7MPa時,zui高輸出液體壓力為280MPa,當膠管爆破時觀察壓力表上升的zui高壓力,并作出記錄,其zui高顯示的壓力就是被試膠管爆破的壓力。
五.使用時的注意事項及維護保養(yǎng)
1、對容器作液壓測試時,容器及連接管道內的氣體應排除干凈,對于容器進行高、超高壓承壓試驗時很有必要,這樣做使升壓平穩(wěn)又安全。
2、進行試壓工作時,操作人員必須注意壓力表7的升壓情況及連接處的滲漏情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即停泵、卸壓排除。
3、高壓泵只是起增壓作用,啟動該泵并不增加排量,因而在向被檢容器灌液時,應使該泵停止動作,免使增壓泵密封件無功磨損。
4、油霧器內必須有潤滑油,以潤滑氣動泵。油量調節(jié)為每分鐘15-20滴即可,油杯內加油必須在無氣壓時進行。
5、 分水濾清器中的積水隨時放掉,過濾杯水要經常清洗干凈,清洗時先用礦物油清洗在用低壓空氣吹干杯子,切忌用丙酮、乙醛、醋酸鹽、甲苯等溶液清洗。因這些溶液將損壞杯子。
6、本機的試壓介質必須保持清潔,要經常清洗水箱和過濾器濾網,因試壓介質不清潔,將導致該機的閥類密封不嚴,影響使用。
六.操作注意事項
本氣體增壓系統(tǒng)之核心元件為我公司引進*自主研發(fā)的產品-氣液增壓泵,該泵具有輸出壓力高,易于調節(jié),自動保壓,性價比高等諸多特點,因而得到了廣泛應用。
調節(jié)調節(jié)閥從而調節(jié)輸入壓力,輸出氣體即可得到相應無級調節(jié)。
七.售后服務
suncenter品牌產品自發(fā)貨之日起一年內對于由于材料和制造問題而引起的原始缺陷實行保修。盤根、密封件以及因保養(yǎng)不當、所用液體不適用、空氣,液體介質中含有雜質、所用壓力超過了所規(guī)定的范圍而引起的任何零件失效,均不在保修范圍內??蛻艨梢詫⒄J為具有原始缺陷的產品還給工廠進行維修或更改,對經工廠檢查后證實使用問題是由原始缺陷引起的退件,將給予免費更換或維修,保修期內的退件在退運前請先征得工廠的同意,材料返回需提供購貨日期、采購單編號、型號、退件原因或其它相關數(shù)據必須保修申請文件中列出,以便于及時將退件或更換件退回給客戶。
在沒有預先*的情況下,就將單元折開,誤用或進行改造 ,重裝不當或使用的配件非原廠所制造的,同樣將導致保修失效。
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