一.產(chǎn)品介紹
中新寶花生醬高剪切均質(zhì)機(jī),花生醬高速均質(zhì)機(jī),花生醬研磨均質(zhì)機(jī),花生醬管線式均質(zhì)機(jī),花生醬在線式均質(zhì)分散機(jī)
(技術(shù)咨詢:賈先生 1-7-3-6-8-3-4-7-9-6-0 公司有樣機(jī)歡迎到廠做實驗交流)
花生奶
工藝流程
花生→篩選→烘烤→脫皮→浸泡→磨漿→過濾→煮漿→配料→均質(zhì)→灌裝→封口→殺菌→成品
操作要點
選料。選擇顆粒飽滿、無損傷、無霉變的花生原料,并除去雜質(zhì)。
1.烘烤。在l30℃高溫下烘烤l0分鐘,以鈍化花生仁中的脂肪氧化酶,防止出現(xiàn)豆腥味,同時高溫烘烤花生,有利于脫皮。還可賦于花生乳特殊的香味。
2.脫皮。人工脫去花生衣,以防止花生皮上的色素和單寧等在浸泡過程中附于花生仁上,使飲料色澤加深、口感發(fā)澀。
3.浸泡。用花生仁8倍重量的水,加入0.5%的碳酸氫鈉高溫下浸泡24小時,使花生仁充分吸水膨脹,提高出漿率,同時可以浸出一部分低聚糖,防止膨脹。
4.磨漿。浸泡后的花生用清水沖洗3~4遍后瀝干,加入花生仁10倍的熱水(8O℃ )進(jìn)行磨漿。
5.過濾。磨漿后的花生用12O目的濾布過濾。此時pH值為6.8~7.1。
6.加熱。將濾后的花生乳加熱煮沸,當(dāng)溫度達(dá)8O℃以后,液面起泡、假沸,產(chǎn)生不少泡沫,此時可撇去部分泡沫,以保證質(zhì)量。當(dāng)溫度達(dá)94~96℃時,液面翻液,維持1~2分鐘,即可達(dá)到殺菌目的。注意不要過久加熱,以免蛋白質(zhì)變性,產(chǎn)生分層、沉淀現(xiàn)象。
7.配料。花生漿10%~12%,蔗糖5%~7%,乳糖適量,沖稠劑0.03%,乳化劑0.4%~0.5%,軟化過濾殺菌后的飲料水。
8.均質(zhì)。把配料好的物料經(jīng)過高剪切均質(zhì)機(jī),乳化均質(zhì),使物料顆粒細(xì)化,從而使物料體系穩(wěn)定,不易產(chǎn)生分層、沉淀現(xiàn)象。
9.殺菌、冷卻。成品灌裝封口后,在85的溫度下保持15分鐘進(jìn)行殺菌,然后分段冷卻。
花生奶高剪切均質(zhì)機(jī)
二.KZSD2000-花生醬高剪切均質(zhì)機(jī)的作用
均質(zhì)機(jī)包括高壓均質(zhì)機(jī)和高剪切均質(zhì)機(jī),高剪切均質(zhì)機(jī)主要是由于定轉(zhuǎn)子之間相對的高速運動產(chǎn)生的高剪切作用 ,同時伴隨著較強(qiáng)的空穴作用對物料顆粒進(jìn)行分散、細(xì)化、均質(zhì)的 ;而高壓均質(zhì)機(jī)主要是靠高壓流體產(chǎn)生的強(qiáng)烈、充分的空穴效應(yīng)和湍流作用使流體分散相中的顆粒破碎達(dá)到均質(zhì)目的。不難理解 ,由于*烈的空穴作用 ,高壓均質(zhì)機(jī)對處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適 ;研究發(fā)現(xiàn)對于纖維的粉碎***有效的力場是剪切力和研磨力 ,常溫下沖擊力對纖維是無能為力的 ,而高剪切均質(zhì)機(jī)能對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切與研磨作用 ,因此高剪切均質(zhì)機(jī)比較適合處理含纖維較多或者理,容易出現(xiàn)稀奶油層 ,較硬的顆粒料。
影響均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點
1 均質(zhì)頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 均質(zhì)頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,均質(zhì)時間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
因此高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是至關(guān)重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,中新寶公司在KZ2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出KZSD2000高剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過18000 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。
植物蛋白飲料常見的問題有:脂肪上浮;蛋白沉淀;飲料不穩(wěn)定,有分層、斷裂現(xiàn)象;脹瓶現(xiàn)象。以上問題可以由幾方面來考察原因,尋找解決方案。
三.KZSD2000-花生醬高剪切均質(zhì)機(jī)的特點
管線式高剪切分散機(jī)的優(yōu)點:(1)處理量大,適合工業(yè)化,大批量在線連續(xù)生產(chǎn);(2)物料往往更細(xì),均度高;(3)噪音低,低能耗;(4)*,物料*通過高剪切。(5)操作使用簡單,維修方便。
各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同,中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整,從而將機(jī)器型號升級到工業(yè)化的過程中的風(fēng)險降低。
花生醬高剪切均質(zhì)機(jī)
我公司采用德國IKN*流體分散、混合設(shè)備,并以“為客戶解決問題”為關(guān)鍵,為不同的客戶解決針對性的問題,幫客戶創(chuàng)造價值。
就設(shè)備關(guān)鍵部件的技術(shù)優(yōu)勢:
立式分體式結(jié)構(gòu),皮帶加速,運行時間長,不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應(yīng)的皮帶,一般的人員可以操作。立式分體結(jié)構(gòu),通過皮帶傳動,并實現(xiàn)加速,加速比為3:以ERS2000-4為例正常50HZ頻率下轉(zhuǎn)速為7890RPM,外加變頻可達(dá)13789RPM。。ERS2000/4轉(zhuǎn)子的直徑為55mm。
由此可得線速度(線速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60)
V正常= 3.14X0.055X7890/60 =23 M/S
V加速=3.14X0.055X13789/60=40 M/S
德國進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有*結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運轉(zhuǎn)和長時間使用壽命,密封性能*
滿足以下條件使得機(jī)械密封的使用壽命更長:
- 可允許的壓力比率
- 充份的冷卻和濕度
- 材料的合適搭配.
密封件為雙端面集裝式密封,耐壓性好,超高轉(zhuǎn)速下?lián)碛袃?yōu)異的密封表現(xiàn)。配有壓力平衡罐,充入適當(dāng)壓力可保證機(jī)封上下端面受力平衡,同時運轉(zhuǎn)時可通過自身偏心結(jié)構(gòu)的帶來的泵環(huán)效應(yīng)和熱虹吸效應(yīng)實現(xiàn)冷卻水的自動循環(huán)。該循環(huán)系統(tǒng)為獨立系統(tǒng),與外界無接觸,平衡罐內(nèi)冷卻液可選純化水或合適的溶劑,有效避免普通自來水冷卻壓力不穩(wěn)和含有少量顆粒雜質(zhì)對機(jī)封帶來的損壞。
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四.KZSD2000花生醬高剪切均質(zhì)機(jī)設(shè)備選型表
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量L/H | 輸出轉(zhuǎn)速Rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度m/s | 馬達(dá)功率KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
KZSD2000/4 | 300-1,000 | 18,000 | 51 | 4 | DN25 | DN15 |
KZSD2000/5 | 1,000-1,500 | 13,500 | 51 | 11 | DN40 | DN32 |
KZSD2000/10 | 3,000 | 9,300 | 51 | 22 | DN50 | DN50 |
KZSD2000/20 | 8,000 | 3,600 | 51 | 37 | DN80 | DN65 |
KZSD2000/30 | 20,000 | 3,600 | 51 | 75 | DN150 | DN125 |
KZSD2000/50 | 40,000 | 2,500 | 51 | 160 | DN200 | DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動,定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)。
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