一、自動配料、混合、包裝生產(chǎn)設(shè)備1套
1.原料有4-6種,實際生產(chǎn)時為4-6種。
2.集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動化。
3. 廠房與產(chǎn)能:
(1)生產(chǎn)能力:≥2-10噸/小時(按包裝規(guī)格5Kg-50 Kg袋)。
設(shè)備配置見“沖施肥包裝生產(chǎn)線示意圖”。
二、規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1. 規(guī)定功能:
(1)按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻,按25-50Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
(2)原料包上平臺,采用在平臺人工拆包、直接向料倉倒料方式。
(3)因為部分物料含有結(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化,要求配料、混料速度快,要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時間,防止吸水返潮。
(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼。
(5)要求計量精確,配料精度達±0.1%-±0.2%,混合均勻高效。
(6)使用預(yù)制塑料編制袋,含內(nèi)袋,內(nèi)袋為PE單膜,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;要求封口嚴密,密封性好。
(7)要求配料系統(tǒng)可存儲多個配方,配方修改方便;可實現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。
(8)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。
(9)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運行可靠。
(10)人流、物流通暢,自動化程度高,減少人工。
三、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點
(一)上包輸送機 1臺
直接用帶式輸送機將六種原料包送到高平臺,在平臺上人工投料。材料:碳鋼噴漆。
(二)自動配料系統(tǒng) 1套
功能:按照設(shè)定的重量配比,自動完成六種原料的配料。設(shè)備組成包括:原料倉6臺、臥螺旋自動加料裝置6套、稱重秤斗1件、稱重傳感器及稱重控制系統(tǒng)1套、稱重秤斗開關(guān)門機構(gòu)1套、稱重系統(tǒng)支承架1臺、振動卸料裝置2套、配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)1套、導(dǎo)料器1套。
因是廠家定做直銷,產(chǎn)品的型號、材質(zhì)、規(guī)格的不確定性,所以上所標(biāo)示的商品價格并非實際價格!
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