鑄造廠中頻爐除塵器的設(shè)計看法與技巧

為了配合國家環(huán)保新政策，各地環(huán)保企業(yè)紛紛展開中頻爐粉塵治理行動，我們公司也不例外。近段時間連續(xù)接到關(guān)于中頻電爐用戶咨詢除塵器設(shè)備的電話十分多，詢問了各種問題，我公司工程師一一為用戶分析講解，并根據(jù)各工況的不同設(shè)計出了不同的治理方案，得到用戶的信任與好評。下面慧陽環(huán)保小編就來說說我們對鑄造廠中頻爐除塵器的設(shè)計看法與技巧，供大家參考！

在中頻爐鑄造企業(yè)中，粉塵污染源主要來自熔化、澆注、落砂、拋丸、打磨、制芯、混砂造型工序，主要污染物為煙粉塵。在冶煉、加料、出鐵時均會產(chǎn)生大量煙氣，其中上料時產(chǎn)生的煙氣量較為嚴重。排放特點為排污點多且不易收集，企業(yè)在采取合理有效的收集、治理措施后，污染物能達標排放，對環(huán)境的影響大大減小。

慧陽中頻爐除塵器設(shè)計技巧
（1）中頻電爐除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果、除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否*穩(wěn)定可靠運行，除塵器的形式繁多，各有利弊。關(guān)鍵在于我們設(shè)計時如何揚長避短，與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)以獲得較好的效果。
（2）我們對于中頻爐生產(chǎn)過程不允許中斷、要求除塵器運行穩(wěn)定、凈化效率高、濾袋使用壽命長的除塵系統(tǒng)，一般考慮選用脈沖噴吹袋式除塵器。
（3）中頻爐除塵運用的原理是：煙氣流從除塵器一端進入進氣通道，進氣通道截面積依通道內(nèi)流量遞減速率，設(shè)計成遞減截面，煙氣流通過通道與除塵布袋倉相通的布袋倉進氣門進入了除塵布袋倉，經(jīng)布袋過濾后的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉上方凈氣過渡通道，經(jīng)過過渡通道的進入除塵器出氣通道排出。
（4）慧陽環(huán)保技術(shù)人員根據(jù)不同的爐型、原料、上料方式等可以設(shè)計各種中頻爐煙氣捕集移動罩，傘形罩，上料小車等。
（5）排風(fēng)量要考慮到排出的煙塵溫度不要高于布袋除塵器濾料的承受溫度,一般常溫濾料以120℃為限(高150℃,不可連續(xù)超過5分鐘)，若高于130℃以上，低于300℃的，盡量采用耐高溫濾料為宜。
（6）為了防止瞬間高溫?zé)煔膺M入系統(tǒng)，必須設(shè)置冷風(fēng)閥，在煙氣溫度超過限定值時冷風(fēng)閥自動打開，避免燒毀除塵布袋。
（7）中頻爐除塵濾料選擇是保證除塵器正常運行的重要環(huán)節(jié)，我們針對性的選擇性價比較高的濾料。
（8）除塵煙罩內(nèi)部進行了保溫設(shè)置，防止金屬結(jié)構(gòu)變形，并避免外壁高溫燙傷操作人員。

鑄造廠中頻爐除塵器的設(shè)計看法與技巧選用過濾風(fēng)速時，若選用過高，處理相同風(fēng)量的含塵氣體所需的濾料過濾面積小，則除塵器的體積、占地面積小，耗鋼量也小，一次投資也小；但除塵器阻力大，耗電量也大，因而運行費用就大，且排放質(zhì)量濃度大，濾袋壽命短。反之，過濾風(fēng)速小，一次投資大，但運行費用小，排放濃度質(zhì)量小，濾袋壽命長。近年來，袋式除塵器的用戶對除塵器的要求高了，既關(guān)注排放質(zhì)量濃度，又關(guān)注濾袋壽命。不僅要求達到10~30mg/m3的排放質(zhì)量濃度，還要求濾袋的壽命達到2~4年，要保證工藝設(shè)備在一個大檢修周期（2~4年）內(nèi)，除塵器能*連續(xù)運行，不較換濾袋。
中頻爐除塵器的控制是一個非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，大致內(nèi)容分為以下幾點：
1、操作方法：開機操作檢查各電氣連接線、差壓變送器后完好后合上各電源開關(guān)，待風(fēng)機運行，反饋信號進入，設(shè)備便開始運行。
2、卸灰控制：卸灰可采用手動或自動兩種方式。采用手動時，按下控制柜上“卸灰運行”按鈕，卸灰開始；按下“卸灰停止”按鈕，則卸灰停止。
3、電氣控制裝置的功能：中頻電爐除塵器采用單片機進行集中控制，可分為自動和手動兩種方式。調(diào)試和設(shè)備檢修時采用手動方式進行控制，設(shè)備正常運行工況下采用自動方式進行控制。
4、脈沖清灰：脈沖清灰采用自動控制方式進行。中頻爐脈沖布袋除塵器將脈沖控制儀上的開關(guān)指向Demand時，采用定阻法進行清灰，用表上的紅色的指針設(shè)定上下壓差限，當(dāng)設(shè)備阻力超過上*，則脈沖噴吹開始動作。
5、清灰控制方式，中頻爐除塵器的清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。定時法即按設(shè)定好的時間程序進行逐室清灰。定阻法即根據(jù)濾袋內(nèi)外壓差的控制，將差壓變送器發(fā)出的信號通過電氣控制裝置，按程序進行逐室清灰。