工藝流程:
揮發(fā)性有機(jī)氣體先經(jīng)過一定的前處理裝置，再經(jīng)過濾器進(jìn)一步去除尾氣中的雜質(zhì)，以保證這些雜質(zhì)不占用活性碳纖維的孔隙，影響活性碳纖維的吸附效率和使用壽命；過濾后的尾氣經(jīng)風(fēng)機(jī)引入吸附設(shè)備。
吸附了一定數(shù)量有機(jī)溶劑的活性碳纖維，用飽和水蒸汽進(jìn)行解吸，解吸完成后將通過過濾的外界空氣送入吸附器由風(fēng)機(jī)進(jìn)行干燥，使活性碳纖維床層冷卻并去除殘留的蒸汽，使活性碳纖維保持較高的吸附效率。干燥好的吸附器進(jìn)入下一工作程序循環(huán)進(jìn)行吸附。
解吸出的含有機(jī)物的混合蒸汽進(jìn)入冷凝器中進(jìn)行一冷凝，冷凝液再經(jīng)板式冷凝器冷卻，經(jīng)過冷凝的有機(jī)物和冷凝水進(jìn)入分層槽，經(jīng)重力分層，上層的有機(jī)物自動溢流至儲槽，然后經(jīng)輸送泵送到吸附回收設(shè)備；下層的冷凝水排入廢水處理系統(tǒng)。
活性炭的吸附原理:
活性炭是一種很細(xì)小的炭粒，有很大的表面積，而且炭粒中還有更細(xì)小的孔——毛細(xì)管。這種毛細(xì)管具有很強(qiáng)的吸附能力，由于炭粒的表面積很大，所以能與有機(jī)物質(zhì)雜質(zhì)充分接觸。當(dāng)這些有機(jī)物雜質(zhì)碰到毛細(xì)管被吸附，起凈化作用。使用初期的吸附效果很高，但時間一長，活性炭的吸附能力會不同程度地減弱，吸附效果也隨之下降。如果水質(zhì)混濁，水中有機(jī)物含量高，活性炭很快就會喪失過濾功能。所以，活性炭應(yīng)定期清洗或更換。
活性炭顆粒的大小對吸附能力也有影響。一般來說，活性炭顆粒越小，過濾面積就越大。所以，粉末狀的活性炭總面積大，吸附效果佳，但粉末狀的活性炭很容易隨水流走，難以控制，很少采用。顆粒狀的活性炭因顆粒成形不易流動，水中有機(jī)物等雜質(zhì)在活性炭過濾層中也不易阻塞，其吸附能力強(qiáng)，攜帶更換方便。
技術(shù)特點(diǎn):
（1）結(jié)構(gòu)合理
吸附芯為籠型結(jié)構(gòu)，具有活性碳纖維用量少，處理風(fēng)量大的特點(diǎn)，可大幅度降低有機(jī)廢氣處理成本。
（2）吸附率高
由于活性碳纖維的比表面積特性，決定了其吸附率可高達(dá)95%以上。采用技術(shù)可以實現(xiàn)多吸附，可以達(dá)到高的吸附率，是目前上能夠達(dá)到苛刻的環(huán)保排放要求的吸附裝置。
（3）運(yùn)行能耗低、費(fèi)用低
由于活性碳纖維的脫附、再生能耗低，再加上活性碳纖維纏繞芯的氣流阻力小、風(fēng)機(jī)功率小，所以在運(yùn)行中活性碳纖維有機(jī)廢氣凈化回收裝置的氣耗和電耗均比較低。
（4）全自動控制、無人值守運(yùn)行
采用德國西門子可編程序控制器*控制，集成電磁閥、德國費(fèi)斯托氣缸執(zhí)行動作，可靠性高。按照工藝流程設(shè)計的模擬盤顯示，運(yùn)行狀況可以一目了然，并設(shè)計有故障檢測及指示功能?？煽啃詮?qiáng)、操作簡單、便于維護(hù)。
（5）安全可靠、適用于有爆炸危險場所
采用防爆風(fēng)機(jī)、防爆泵。控制柜、氣動柜采用正壓防爆技術(shù)，外部信號通過安全柵連接，系統(tǒng)接地，確保了裝置的安全性。
裝置結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：
本裝置主要包括：吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風(fēng)機(jī)等設(shè)備，配有進(jìn)出口閥，炭層超溫報警自動降溫裝置及電控柜等。
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