工作原理
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。
噴霧干燥設(shè)備工作原理
噴霧干燥設(shè)備工作原理是空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器，然后呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥塔頂?shù)碾x心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液與熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。
噴霧干燥設(shè)備特點(diǎn)
噴霧干燥設(shè)備干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘。
采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。
使噴霧干燥設(shè)備用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。
由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙?，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。
生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。
具體應(yīng)用
LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)
是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設(shè)備。在聚合物和樹(shù)脂類；燃料、顏料類；陶瓷、玻璃類；肥料類；有機(jī)化合物、無(wú)機(jī)化合物液體物料的干燥上，表現(xiàn)的尤為出色。
設(shè)備特點(diǎn) ：干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制簡(jiǎn)便，適應(yīng)連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90％的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序。產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好、產(chǎn)品粒徑、松散度、水分在一定范圍內(nèi)可調(diào)。
| 項(xiàng)目/型號(hào) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1750 |
| zui大水份蒸發(fā)量（千克/時(shí)） | 6 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1750 |
| 噴霧形式 | 高速離心霧化器 | | | | | | | | | |
| 霧化器轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） | 25000 | 18000 | 15000 | 13000 | | | | | | |
| 噴霧盤直徑（毫米） | 60 | 120 | 150 | 180 | 200 | 240 | | | | |
| 熱源（自選） | 蒸汽、電及其他加熱等 | | | | | | | | | |
| 注：水份蒸發(fā)量與物料的物性，含固量及熱風(fēng)進(jìn)出口溫度有關(guān)。 | | | | | | | | | | |
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