催化燃燒設(shè)備采用催化劑對(duì)廢氣燃燒再利用
催化燃燒采用高品質(zhì)300孔蜂窩催化劑,阻力低、起燃溫度低、催化燃燒凈化率高;對(duì)廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行了再利用,節(jié)約能耗;對(duì)可燃組分濃度和熱值限制較??;燃燒溫度要求低,在催化劑作用下,大部分烴類和CO一般在300-3300C之間即可完成反應(yīng),不需要輔助燃料。主體結(jié)構(gòu)由高溫氧化室、兩個(gè)陶瓷蓄熱體和四個(gè)切換閥門組成。當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱體后,蓄熱體放熱,有機(jī)廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒,燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體;高溫氣體則被蓄熱體冷卻后,經(jīng)過切換閥排放。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售、維護(hù)為一體的綜合性環(huán)保企業(yè),經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機(jī)廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理;主要產(chǎn)品有:濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備,涉及領(lǐng)域包括數(shù)控?cái)?shù)控切割機(jī)煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵、有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。
經(jīng)過一段時(shí)間,閥門切換,有機(jī)廢氣從蓄熱體進(jìn)入,放熱加熱廢氣,廢氣被氧化燃燒后通過蓄熱體,蓄熱體吸熱,高溫氣體被冷卻后通過切換閥排放。這樣周期性地切換,就可連續(xù)處理有機(jī)廢氣,同時(shí)無需或少量補(bǔ)充能量,達(dá)到節(jié)能效果。催化燃燒設(shè)備可余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源;可占地面積小,僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。催化燃燒設(shè)備可使用壽命長(zhǎng),催化劑一般8000小時(shí)更換,并且載體可再生。催化燃燒的焊接性能不僅取決于接頭狀態(tài)和焊接工藝參數(shù),還取決于電極芯和涂層過渡合金元素的組成。所以母材維修配件和技術(shù)要求應(yīng)選擇電極,一般選擇電極應(yīng)按照以下原則。
1.力學(xué)性能的一般要求如下:當(dāng)焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時(shí),可使用相同的強(qiáng)度電極;焊接交變載荷或沖擊載荷件,應(yīng)涂敷金屬?gòu)?qiáng)度略低于焊條的母材強(qiáng)度,催化燃燒設(shè)備不同材料的母材應(yīng)與強(qiáng)度較低的母材焊接。
2.對(duì)物理和化學(xué)性質(zhì)的一般要求如下:工作條件下的高溫或低溫焊接部分,應(yīng)選擇相應(yīng)的電極溫度抗性品種,如耐熱鋼焊條在低溫,高合金奧氏體大小。在活性炭吸附到飽和程度后,切換到脫附床。脫附需要外加熱量,加熱裝置安裝在催化氧化床的內(nèi)部,開啟后同時(shí)預(yù)熱催化劑。催化氧化床達(dá)到設(shè)定的溫度后,將熱空氣引入脫附床內(nèi)部,有機(jī)廢氣在加熱的作用下從活性炭表面全部解析出來。
催化燃燒設(shè)備采用催化劑對(duì)廢氣燃燒再利用催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng),它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能,使其在較低的起燃溫度200~ 300℃下進(jìn)行無焰燃燒,有機(jī)物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面,同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O,并放出大量的熱量,因其氧化反應(yīng)溫度低,所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx,而且由于催化劑有選擇性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過程,使其多數(shù)形成分子氮(N2)。
與傳統(tǒng)的火焰燃燒相比,催化燃燒有著很大的優(yōu)勢(shì):
1.起燃溫度低,能耗少,燃燒易達(dá)穩(wěn)定,甚至到起燃溫度后無需外界傳熱就能完成氧化反應(yīng)。
2.凈化效率高,污染物(如NOx及不*燃燒產(chǎn)物等)的排放水平較低。
3.適應(yīng)氧濃度范圍大,噪音小,無二次污染,且燃燒緩和,催化燃燒運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,操作管理也很方便。
催化燃燒方法是一種實(shí)用簡(jiǎn)便的有機(jī)廢氣凈化處理技術(shù),該技術(shù)是將有機(jī)物分子在催化劑表面作用發(fā)生深度氧化轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水的方法,又稱為催化氧化或催化深度氧化方法。在選擇有機(jī)廢氣處理設(shè)備之前,會(huì)選用前處理器、水簾式凈化器、噴淋凈化器、除塵器、高效除塵器等配套凈化設(shè)備及附件。因?yàn)橛袡C(jī)廢氣在一定的條件下,容易發(fā)生易燃易爆的現(xiàn)象,是有毒有害的氣體,所以生產(chǎn)廠家要格外注意安全。