貴州啤酒廠廢水處理設備IC高效厭氧反應器貴州啤酒廠廢水處理設備IC高效厭氧反應器
*,高效厭氧反應器是污水處理系統(tǒng)的核心。在實際運行中,經(jīng)常會出現(xiàn)一些異常狀況,如厭氧顆粒污泥流失等。持續(xù)跑泥,必然會造成厭氧反應器污泥量減少,同時處理能力降低。
近日,我們就收到一客戶的咨詢:“我們的厭氧反應器剛啟動,但是一直在跑泥,這樣下去,污泥很快就要跑光了,這是什么原因,應該如何解決呢?著急!”
應客戶的要求,我們?nèi)ガF(xiàn)場做了一次技術服務。項目情況如下:這是一家輕工行業(yè)的工廠,采用國外公司的IC厭氧反應器,已經(jīng)連續(xù)運行5年多,SCOD去除率約為80~85%,運行穩(wěn)定。
上個月生產(chǎn)線檢修期間,操作人員不慎將強氧化劑排入污水管網(wǎng),進入?yún)捬醴磻鳎瑢е聟捬跷勰嗨劳隽魇?。剛剛補充了足量的厭氧顆粒污泥進行啟動,泥源來自于某檸檬酸行業(yè)的厭氧污泥儲罐。
厭氧污泥注入反應器后即開始啟動,按照系統(tǒng)原先的控制參數(shù)運行,但是處理能力僅為原先的1/3,容積負荷只有5kgCOD/m3d,污泥負荷0.10kgCOD/kgVSS.d,而且一旦提升負荷,VFA很快就超過了5mmol/l(350mg/l)。
2、跑泥的原因
厭氧反應器正常運行時,也會有少量死亡的、新陳代謝的厭氧污泥隨水流失,若流失量明顯大于產(chǎn)泥量,就稱為大家常說的“跑泥”,那就需要特別重視了。
造成跑泥的原因有很多,常見的因素有:污泥空心,沉降性不好,上升流速過快,沼氣管路堵塞,底部布水器設計不合理,三相分離器設計不合理,污泥床層攪動不充分,污泥中毒死亡等。
在解決污泥流失問題時,需要先分析問題的原因,再采取相應的解決措施。
3、問題分析
檢查污泥活性:到現(xiàn)場后,我們首先檢查厭氧污泥的品質(zhì),如顏色、粒徑、彈性、沉降性能、VSS/TSS、活性等,檢查結(jié)果各項指標均正常。
檢查化驗精度:使用標準樣品盲測,化驗結(jié)果也都準確。
檢查運行參數(shù):厭氧反應器的溫度35℃,PH值7.0左右,上升流速4~6m/h,進水TSS<500mg/L,預酸化度等各項指標均正常,氨氮、總磷的濃度也在正常比例范圍。
既然各項指標均正常,而且以前運行時也未出現(xiàn)跑泥的問題,為什么一啟動就跑泥呢?這就需要從啟動調(diào)試入手查找原因。
通過查詢運行記錄發(fā)現(xiàn):在系統(tǒng)啟動時,施加的進水負荷約為0.05kgCOD/kgVSS.d,這時,厭氧出水的VFA約為280mg/l左右,為了加快啟動進度,每當VFA降低至200mg/l,就會再增加0.02kgCOD/kgVSS.d。
厭氧反應器運行時,出水的VFA一般控制在200mg/l以下比較好。在這個項目中,再次啟動時,雖然補充了足夠量的厭氧污泥,但出水VFA一直比較高,說明其原因是“厭氧污泥的活性不夠,提負荷速度過快,導致跑泥”。“活性不夠”可能是本身污泥的活性不佳,也可能是部分污泥處于休眠狀態(tài),結(jié)合泥源是來自污泥儲罐,處于休眠狀態(tài)的實際情況,推斷跑泥的原因是厭氧污泥活性恢復的比較慢,不能適應負荷提升速度。
4、措施與效果
在后續(xù)調(diào)試過程中,采取降低負荷提升速度,當厭氧出水各項指標均正常,且出水VFA<100mg/L以后,再逐步增加負荷。通過10天的調(diào)試后,這臺厭氧反應器順利的恢復了原有的處理能力。