中試干法造粒機 制粒機
由國朗公司獨立研發(fā)的全自動干法制粒機，顆粒大小可調(diào)，能適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據(jù)客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。
本機結(jié)構(gòu)新穎合理，性能穩(wěn)定可靠，噪音低，清洗維修方便。
1、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率并且不會堵料。
2、在制粒部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，并且不會卡死
3、改進了制粒轉(zhuǎn)籠的加工工藝，采用線切割一次成形
4、改進了裝網(wǎng)環(huán)的加工工藝，使篩網(wǎng)制作、裝拆方便。
5、整個機器的臺面進行平面加工，使所有裝在臺面上的部件在同一水平面內(nèi)，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩(wěn)，無振動，這樣提高產(chǎn)量。
6、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以連續(xù)工作
7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進后裝拆、清洗方便
產(chǎn)品特點：
本線設計新穎：水冷卻系統(tǒng)（可單獨配置水冷卻系統(tǒng)根據(jù)物料受熱度配置）、電器監(jiān)控系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質(zhì)，制作精良、采用德國生產(chǎn)工藝、配有自動上料系統(tǒng)、裝拆清洗維修方便，符合國內(nèi)GMP各項質(zhì)量認證的要求。
① 整粒部分由變頻調(diào)速電機拖動整粒刀旋轉(zhuǎn)將片狀物料整形成所需的顆粒在網(wǎng)孔中排出。
② 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式接頭，經(jīng)過軸孔對壓輪表面進行強制冷卻。
③ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩(wěn)壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。
④ 升降部分由液壓升降油缸實現(xiàn)送料機構(gòu)上升、下降，用限位開關控制位置，并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。
⑤ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉(zhuǎn)，帶動兩壓輪相對旋轉(zhuǎn)運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據(jù)不同的物料的可壓性，可無級調(diào)節(jié)壓輪轉(zhuǎn)速（變頻調(diào)速）。
⑥ 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺桿，對粉料進行預壓、脫氣。根據(jù)不同物料的性能，可以無級調(diào)節(jié)送料速度（變頻調(diào)速）。
電器控制部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、制粒進行無級調(diào)速來控制。
中試干法造粒機 制粒機
主要技術參數(shù)：
| 項目 | 單位 | GLZ-70 |
| 壓輥尺寸 | W ×Φ mm | 70×150 |
| 生產(chǎn)能力 | kg/h | 12～60 |
| 壓輪轉(zhuǎn)速 | rpm | 0～46 3KW |
| 螺桿轉(zhuǎn)速 | rpm | 0～90 1.1KW |
| 一級造粒轉(zhuǎn)速 | rpm | 0～377 0.75KW |
| 二級整料轉(zhuǎn)速 | rpm | 0～377 0.75KW |
| 成品粒度 | mm | 0.3～3.5 10-100目 |
| 壓輪壓力 | MPa | 0～15 |
| 整機功率 | kw | 6.2 |
| 外形尺寸 | L×W×H mm | 1250×790×1820 |
| 重量 | kg | 1024 |
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江蘇國朗機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)粉體工程設備、有干法制粒系列、旋轉(zhuǎn)制粒機系列、粉碎機系列、干燥機系列、過篩分級系列、混合系列等。廣泛用于制藥、食品及精細化工等多個領域。國朗是一家、國內(nèi)集研發(fā)、精良制造工藝、生產(chǎn)、銷售為一體的設備制造高科技企業(yè)。致力成為“干法制粒機械制造專家”“科技以人為本”是國朗發(fā)展戰(zhàn)略目標。
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