本溪市黃酒污水處理裝置
酒精廢水屬于高濃度有機(jī)廢水,其處理流程長,工藝復(fù)雜,處理難度大。今天,我們就了解下某黃酒廠廢水啟動調(diào)試案例。本溪市黃酒污水處理裝置
一、項(xiàng)目介紹
某黃酒廠生產(chǎn)旺季運(yùn)行水量在600m3/d,設(shè)計(jì)屬足量設(shè)計(jì)。調(diào)試階段進(jìn)水量在300~550m3/d。
二、廢水處理工藝
綜合廢水于集水池中收集,勻質(zhì)勻量后,泵入配水池配水,配水調(diào)pH和加熱后進(jìn)厭氧反應(yīng)器,在厭氧微生物的消解下大量去除廢水中有機(jī)物。之后廢水自流入一級A/O池,通過微生物進(jìn)一步去除有機(jī)物、脫氮。經(jīng)中沉池泥水分離后,廢水進(jìn)入二級A/O池,經(jīng)微生物再次消解有機(jī)物和脫氮,出水進(jìn)入SBR反應(yīng)池,保證廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)外排。
本項(xiàng)目污泥主要為生化污泥,來于厭氧沉淀池、中沉池和SBR的剩余污泥,污泥壓濾脫水后外運(yùn)處置。
三、現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)
1. 管道相關(guān)
(1) 管道流量應(yīng)與管徑匹配?,F(xiàn)場A池提升泵因更換后并未及時更換管道,且因A池至二級A池自流管道的存在(該管道無閥門,如若A池混合液自流,將導(dǎo)致一級A/O系統(tǒng)污泥流失),導(dǎo)致后期調(diào)試過程中,一級O硝化液回流量不足,影響了一級A/O系統(tǒng)的脫氮效果。
(2) 廢水中應(yīng)考慮夾帶氣體對泵的影響。項(xiàng)目新建厭氧塔初期運(yùn)行階段中出水水質(zhì)不穩(wěn)定,夾帶些許污泥。因大量未成形顆粒污泥自流至厭氧沉淀池中,沉淀池內(nèi)厭氧反應(yīng)活躍,產(chǎn)生氣體攜帶污泥漂浮*清液,隨后自流至中間水池,造成中間水池水質(zhì)不穩(wěn)定,且厭氧污泥回流泵因此受到影響。
(3) A/O系統(tǒng)中沉淀池污泥回流泵適當(dāng)時可增設(shè)O池回流管。A/O系統(tǒng)污泥回流設(shè)計(jì)應(yīng)回流A池中,但實(shí)際運(yùn)營發(fā)現(xiàn),可能適當(dāng)增設(shè)污泥回流管至O池中更為便捷,且或許能夠提升硝化效率以及硝化菌的生長繁殖。
2. 設(shè)備相關(guān)
(1) 工藝運(yùn)行中,泵是很重要的。調(diào)試啟動時,因一級A/O系統(tǒng)運(yùn)行狀況不佳,懷疑O池堿度不足,不能滿足硝化要求。調(diào)試時向中間水池投加兩袋粉狀碳酸鈉,共計(jì)50Kg。隨后雖然系統(tǒng)啟動運(yùn)行,但是中間水池提升泵及蝶閥卻因而略微堵塞,管道結(jié)晶,對于運(yùn)行存在干擾。以此為誡。在設(shè)計(jì)與調(diào)試工作中,對于泵的考慮,是十分有必要的。
(2) 風(fēng)機(jī)放置時應(yīng)考慮噪音+防潮。噪音嚴(yán)重;風(fēng)機(jī)放置于一簡單彩鋼網(wǎng)下,彩鋼網(wǎng)覆蓋面積不足,下雨、雪時肉眼甚至可觀察到水滴、雪花飄落至風(fēng)機(jī)內(nèi),長此以往風(fēng)機(jī)內(nèi)部受潮,會嚴(yán)重影響工作狀態(tài)。
四、調(diào)試
1. 厭氧塔調(diào)試
項(xiàng)目現(xiàn)場涉及新厭氧塔一座。厭氧塔重要的是三相分離器的分離效果以及布水器能否均勻布水。對于三相分離器,如果泥、水、氣不能較好分離,則易*影響厭氧塔的處理能力。對于冬日,應(yīng)該做好厭氧塔的保溫。厭氧反應(yīng)適宜溫度在35℃附近。
厭氧塔調(diào)試應(yīng)將負(fù)荷逐步提升,上升流速應(yīng)該控制到位,對于IC厭氧塔,控制上升流速在2-4m/s可有利于顆粒污泥的形成。當(dāng)厭氧塔出水指標(biāo)升高,且逐漸惡化時,應(yīng)盡可能降低厭氧塔負(fù)荷,借以恢復(fù)塔的處理能力。
厭氧反應(yīng)能夠?qū)⑦M(jìn)水有機(jī)氮氨化,為后續(xù)脫氮反應(yīng)創(chuàng)造良好條件。因而厭氧塔出水氨氮大大高于進(jìn)水氨氮屬于正?,F(xiàn)象。厭氧塔出水總氮高于進(jìn)水,總氮可能是因?yàn)楦蓴_的存在。
2. A/O系統(tǒng)調(diào)試
A/O系統(tǒng)在脫氮作用上主要承擔(dān)了硝化、反硝化的角色。厭氧反應(yīng)將污染水的有機(jī)氮氨化,混合液中的硝化菌能夠?qū)钡D(zhuǎn)化為硝酸根,在反應(yīng)過程中消耗大量的堿,PH宜維持在6.5-7.5之間;反硝化菌能夠?qū)⑾跛岣c亞硝酸根轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓^程中產(chǎn)生大量的堿,PH宜在7.5-8.5之間。冬季SV30應(yīng)在30%-40%。
調(diào)試中,應(yīng)將A/O系統(tǒng)作為一個整體看待。硝化菌生長速率緩慢,接種污泥好選擇處理接近水質(zhì)、脫氮效果較好的二沉池污泥,這樣接種量大且菌種優(yōu)勢突出。調(diào)試采用同行業(yè)酒廠二沉池污泥,接種2槽罐車約40m3后,生物相顯著增多,隨后開啟污泥回流與硝化液回流,停止悶爆,整個系統(tǒng)硝化反硝化效果逐漸好轉(zhuǎn)。后續(xù)發(fā)現(xiàn),進(jìn)水可生化性較好厭氧塔出水COD較低,一級A/O與二級A/O系統(tǒng)脫除總氮與氨氮碳源不足,在設(shè)置超越水量后,硝化效果與反硝化效果突飛猛進(jìn),整套系統(tǒng)去除效果飛速上升。
3. 現(xiàn)場問題的思考
(1) 調(diào)節(jié)池的勻質(zhì)勻量作用
設(shè)計(jì)時應(yīng)取適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)池尺寸設(shè)計(jì),避免調(diào)節(jié)池池容不足,為后續(xù)工藝處理帶來困擾。
(2) 兩級A/O系統(tǒng)
對于易生化廢水,兩級A/O系統(tǒng)在*級系統(tǒng)有可能就把大部分COD、氨氮、總氮脫除,這種情況下對于二級A/O系統(tǒng)應(yīng)該考慮營養(yǎng)的補(bǔ)充以及去除效率的維持。
(3) 不同水質(zhì)對于泡沫問題的處理
現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行時,一級AO系統(tǒng)經(jīng)曝氣產(chǎn)生大量泡沫,在排除污泥負(fù)荷高、曝氣器等問題后,確定是原水(米漿水)中舊有大量表面活性劑,廢水經(jīng)曝氣后產(chǎn)生大量米白色泡沫,設(shè)計(jì)時并未對此進(jìn)行考慮,且設(shè)計(jì)超高較低,泡沫極易逸出。雖說是現(xiàn)場問題,但如果設(shè)計(jì)時設(shè)計(jì)足夠的超高,或許能夠減緩此現(xiàn)象,為運(yùn)營帶來便利。