全自動(dòng)復(fù)合材料熱壓罐高溫固化爐

全自動(dòng)復(fù)合材料熱壓罐高溫固化爐、易于監(jiān)視和操作的圖形界面；控制界面滿足用戶需求：靈活的快捷菜單及操作按鈕；實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)、曲線記錄、打印輸出格式、方式靈活豐富，可以僅對(duì)被選中的變量進(jìn)行數(shù)據(jù)、曲線記錄、保存和打印輸出；靈活自由的報(bào)表生成；靈活的歷史數(shù)據(jù)查閱方式；完整的系統(tǒng)安全防范功能。

全自動(dòng)復(fù)合材料熱壓罐高溫固化爐產(chǎn)品尺寸選擇

用戶在計(jì)劃采購(gòu)熱壓罐時(shí)必然會(huì)對(duì)產(chǎn)品的尺寸進(jìn)行預(yù)估，通常希望有所預(yù)留，在場(chǎng)地和資金允許的前提下盡量采購(gòu)大寫的熱壓罐。用戶需要根據(jù)產(chǎn)品的尺寸，綜合考慮模具的尺寸。由于熱壓罐依靠循環(huán)購(gòu)加熱模具，因此，一定要充分考慮氣體的流通通道，不能堵塞罐內(nèi)空間。但是，不要盲目選用大尺寸大型號(hào)，受公路運(yùn)輸橋梁通行高度限制，外徑超過(guò)4m的大型設(shè)備就難以運(yùn)輸，對(duì)應(yīng)熱壓罐有效使用直徑約3.5m。在此尺寸以下，熱壓罐可以在廠家制造，運(yùn)輸?shù)桨惭b使用場(chǎng)地，建設(shè)周期短。4m以上尺寸，需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制造，建設(shè)周期長(zhǎng)，費(fèi)用相應(yīng)增加。同時(shí)熱壓罐能耗較高，需要綜合考慮廠房的規(guī)模及配電能力。

復(fù)合材料使用的樹脂體系種類很多，有些高性能的樹脂的使用范圍較小，僅適用于航空航天、電子等領(lǐng)域，如耐高溫的雙馬樹脂、聚酰亞胺樹脂、高介電性能的氰酸酯樹脂。正在研究開發(fā)中的熱熔樹脂系統(tǒng)，則是希望大幅降低復(fù)合材料的制造成本，提高制造效率。

對(duì)于重要產(chǎn)品，在固化過(guò)程中，罐體內(nèi)需采用惰性氣體保護(hù)，以防止制品在固化過(guò)程中逸出的可燃性揮發(fā)物引起燃燒或爆炸。當(dāng)罐內(nèi)溫度高于150℃或壓力大于1MPa時(shí)就應(yīng)采用惰性氣體加壓。在熱壓罐開始加壓后，真空袋有可能會(huì)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，遇到這種情況，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況判斷處理。如果是輕微漏氣，則允許繼續(xù)固化，并采用通大氣措施減緩真空袋破裂，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)修補(bǔ)。

更多資訊請(qǐng)撥：一八九 五三六零  三三三九 夏環(huán)