變壓器線圈真空烘干浸漆一體罐設(shè)備、變壓器繞組浸漆烘干的目的,是在于把絕緣材料中所含的潮氣驅(qū)除,用絕緣漆填滿所有空間氣隙,這樣既可提高繞組的絕緣強(qiáng)度和防潮性能,又可提高繞組的耐熱性和散熱性,還可提高繞組絕緣的機(jī)械性能、化學(xué)穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和散熱效果和延緩老化,變壓器浸漆質(zhì)量的好壞,直接影響到電機(jī)的溫升和使用壽命
變壓器線圈真空烘干浸漆一體罐設(shè)備、
浸漆設(shè)備工藝絕緣結(jié)構(gòu)
一種工藝對(duì)不同的絕緣結(jié)構(gòu)以及不同的技術(shù)要求,其實(shí)際工藝參數(shù)也各不相同。譬如VPI共有四種工藝參數(shù),即真空Vi、壓力Pi、溫度Ti、時(shí)間ti,其中i為1、2、3、…….,n(n是VP工藝工序的總數(shù),i是工序次序)。絕緣結(jié)構(gòu)(W)、技術(shù)指標(biāo)(A)、漆液特性(E)是這四種工藝參數(shù)的基本函數(shù)元素,電機(jī)、變壓器繞組的浸漆絕緣處理工藝:從沉浸即普通浸漬到多次浸漬,又到滴漆,滾浸和真空浸漆,真空壓力浸漬發(fā)展到工藝連續(xù)的普通沉浸,滴漆和滾浸,后到真空浸漆烘干一體化,形成了一系列多樣的機(jī)械化連續(xù)作業(yè),應(yīng)用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)和PLC技術(shù)自動(dòng)化控制的浸漬工藝,這是不斷地通過(guò)技術(shù)革新,生產(chǎn)需求和社會(huì)發(fā)展的推動(dòng),逐步演變發(fā)展,正是這種推動(dòng),又產(chǎn)生了新一代真空浸漆烘干機(jī),節(jié)能、環(huán)保成一體的*產(chǎn)品、產(chǎn)品,深受?chē)?guó)內(nèi)外電機(jī)繞組浸漆烘干的目的,是在于把絕緣材料中所含的潮氣驅(qū)除,用絕緣漆填滿所有空間氣隙,這樣既可提高繞組的絕緣強(qiáng)度和防潮性能,又可提高繞組的耐熱性和散熱性,還可提高繞組絕緣的機(jī)械性能、化學(xué)穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和散熱效果和延緩老化,電動(dòng)機(jī)浸漆質(zhì)量的好
壞,直接影響到電機(jī)的溫升和使用壽命。要求浸漆與烘干嚴(yán)格按照絕緣處理工藝進(jìn)行,以保證絕緣漆的滲透性好、漆膜表面光滑和機(jī)械強(qiáng)度高。使定子繞組粘結(jié)成為一個(gè)結(jié)實(shí)的整體
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