ZP系列三七粉壓片機
本機采用流柵式加料機構(gòu),能使物料均勻地充滿???,減少片重差異。
電動機裝在機座內(nèi),用三角帶拖動蝸桿傳動轉(zhuǎn)臺,并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪,通過電機的移動,可任意調(diào)節(jié)速度。
機座的側(cè)面裝有吸粉箱,其中有鼓風(fēng)機、貯粉室、濾粉室,當機器在高速運轉(zhuǎn)中,產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末,通過吸粉箱排除,不致黏結(jié)塞住,保持運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。
使用前須反復(fù)檢查沖模質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不一情況,以便及時更換,避免機器在運行中有缺陷的沖桿折斷而打掉加料器,造成工作損傷事故。
檢查顆粒原料的粉子是否干燥及粉末含量須小于10%,否則會影響機器的正常運轉(zhuǎn)和使用壽命及造成原料損耗。
初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)控制的指針放置在“0”位上,將粉子到入斗內(nèi),用手轉(zhuǎn)動試車手輪,同時調(diào)節(jié)充填和壓力,逐個檢查片劑重量和軟硬程度,是否達到產(chǎn)品要求,然后啟動電機,再合上離合器,進行正常運轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過程中,定時抽檢片劑的質(zhì)量是否符合要求,必要時再進行調(diào)整。
速度的選擇對機器的使用壽命的直接影響,由于原料的性質(zhì)、粘度、片劑的直徑大小和壓力,在使用上不能統(tǒng)一規(guī)定。本機的結(jié)構(gòu)用皮帶輪變換方法,分快速和慢速兩種。
快速:拆卸外帶輪,用短三角膠帶傳動帶輪,適宜壓制粘合及潤滑性好的易于成形的物料。
慢速:用長三角膠帶傳動外帶輪,適宜壓制礦物、植物草素等以形成的物料。
操作人員必須熟悉本機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造及其使用原理。在運轉(zhuǎn)中不得離開工作地點,為防止發(fā)生故障而損壞機件借以保證安全生產(chǎn)為前提。
在使用中要隨時注意機器的響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪叫聲既行停車進行檢查并消除之,不得勉強使用。
機器的上半部為壓片結(jié)構(gòu)。19付沖模均勻地分布在轉(zhuǎn)盤上,沖模由上沖桿、中模、下沖桿三個另件組成,上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上,當轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運動時,沖桿隨著曲線軌導(dǎo)等速升降運動,當上下沖桿通過壓輪圓柱面時即完成壓片。
壓片的工作分為:①充填②加壓③出片三道程序連續(xù)進行。充填和加壓分別設(shè)有調(diào)節(jié)控制機構(gòu),附有標牌說明,操作簡易。
ZP系列三七粉壓片機
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