高低溫一體機控制原理介紹:
1、改變控制設(shè)定值的方法,能夠盡快的響應(yīng)過程中的系統(tǒng)滯后,得到小的系統(tǒng)過沖。控制由兩組PID(每組PID是可變的)控制回路構(gòu)成,這兩組控制回路稱為:主回路和從回路,主回路的控制輸出作為從回路的設(shè)定值。系統(tǒng)采用帶有前饋PV,主控回路的PID運行結(jié)果的輸出與前饋PV信號復(fù)合后作為從控制回路的設(shè)定值,通過這樣對溫度變化梯度控制,保證系統(tǒng)控溫精度。
2、專門設(shè)計的滯后預(yù)估器(無模型自建樹算法)產(chǎn)生一個代替過程變量y(t))的動態(tài)信號yc(t)來作為反饋信號。對控制器產(chǎn)生一個e(t)信號 ,使控制器預(yù)判控制作用沒有大的滯后,,這樣控制器總是能夠產(chǎn)生一個合適的控制信號。也就是說,即使存在大滯后,這個動態(tài)信號yc(t)也能保持反饋回路正常工作。而用一般PID來控制具有顯著時間滯后的過程,則控制器輸出在滯后時間內(nèi)由于得不到合適的反饋信號保持增長,從而導(dǎo)致系統(tǒng)響應(yīng)超調(diào)大甚至使系統(tǒng)失控。
3 、通過三點采樣(物料溫度點、溫控系統(tǒng)出口溫度、溫控系統(tǒng)進口溫度), 通過我們公司自創(chuàng)無模型自建樹算法和一般抗滯后串級算法相結(jié)合。
型號 | WK-4525 | WK-4535W WK-4535 | WK-4555W WK-4555 | WK-4575W WK-4575 | WK-45100W WK-45100 | WK-45150W WK-45150 | |
介質(zhì)溫度范圍 | -45℃~+250℃ | ||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||
程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
制冷量 kW AT | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
0℃ | 1.8 | 3 | 5 | 7 | 10 | 15 | |
-20℃ | 0.85 | 1.5 | 2.9 | 4.2 | 6 | 11 | |
-40℃ | 0.25 | 0.45 | 0.9 | 1.5 | 2 | 3.8 | |
泵流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | |
2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | ||
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動泵 | ||||||
壓縮機 | 法國泰康、艾默生谷輪、丹佛斯、意大利都凌 | ||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||
接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar | 800L/H 1.5bar~4bar | 1500L/H 1.5bar~4bar | 1800L/H 1.5bar~4bar | 2600L/H 1.5bar~4bar | 3200L/H 1.5bar~4bar | |
外型尺寸(風(fēng)) cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | |
外型尺寸(水) cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | |
隔爆尺寸 cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 70*125*175 | 80*145*185 | |
正壓尺寸(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 135*145*195 | |
重量kg | 130 | 180 | 195 | 260 | 320 | 390 | |
電源 380V 50hz | AC220V 4.5kW | 6.5kW | 9kW | 11.5kW | 16kW | 23kW |
高低溫一體機注意事項:
1、應(yīng)擺放在通風(fēng)良好、濕度較小、地面平穩(wěn)的地方,四周應(yīng)留有60~70cm的使用維護空間。
2、搬運時應(yīng)注意機身傾斜不能超過30°,搬運時要保持箱體的豎直狀態(tài),千萬不可倒置與橫放,禁止抓住門把或者是拖拉冷凝器,避免對設(shè)備形成的損壞。
3、試驗箱內(nèi)不能用于可燃物、可烯品、可燃氣體的試驗。
4、設(shè)備運行中,除非有特殊情況,請不要打開箱門。
5、堅持每次試驗完畢后將試驗樣品取出,并擦干凈試驗箱的工作室內(nèi)壁,保持內(nèi)箱清潔。
6、電源電壓波動大,如反復(fù)斷電,應(yīng)暫停高低溫濕熱試驗箱的使用,關(guān)閉電源,防止燒壞壓縮機。高低溫濕熱試驗箱停機后不要馬上再通電啟動壓縮機,應(yīng)停2-5分鐘后再行啟動。
7、長期停機不使用時應(yīng)定期每月給試驗箱進行通電,通電時間應(yīng)≥1h。
8、循環(huán)風(fēng)葉、冷凝器風(fēng)機清潔和平衡:與清洗蒸發(fā)器相似,因試驗箱的工作環(huán)境各異,循環(huán)風(fēng)葉和冷凝器風(fēng)機上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體,應(yīng)定期進行清洗。
9、固定每三個月清洗一次冷凝器,應(yīng)定期檢修冷凝風(fēng)機并對冷凝器進行去污除塵以保證其良好的通風(fēng)換熱性能。
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