耐用的 磁力 緩沖液 稀配液罐 工作原理

耐用的 磁力 緩沖液 稀配液罐 工作原理
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號

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公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機械、食品機械、化工機械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為國內(nèi)外制藥機械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機械主要生產(chǎn)耐用的、磁力、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機溶媒回收設備，衛(wèi)生級不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級管道配件（IDF、ISO、3A等標準）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領域。
本公司具有*的制造加工能力，設備齊全，技術力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質量可靠。公司本著“高標準，嚴要求，客戶*”的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質量，確保按時交付，努力擴展市場，提高客戶的滿意度，以期達到和超越客戶的希望。

根據(jù)攪拌形式的不同又有磁力攪拌配液罐和攪拌葉式配液罐，也有緩沖配液罐；根據(jù)結構的不同可以分為單層配液罐、保溫攪拌配液罐、三層保溫配液罐。,配液罐主要用于奶品和食糖、飲料、食品及其它元素和各種藥物在配合后進行攪拌均勻貯存作用，是制造乳品、飲料、制藥廠家*的設備。攪拌器的密封采用進口衛(wèi)生級機械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置，攪拌轉速可任選。,配液罐的容積從小的10L到大的10m3，均可以定制。一般為立式，三層帶保溫的結構。設備大多采用上下橢圓封頭形式，這種形式耐壓好，不存料，衛(wèi)生*。
耐用的 磁力 緩沖液 稀配液罐 工作原理
主要參數(shù)及配置

1）公稱容積：50L-20000L 等通用規(guī)格及非標設計生產(chǎn)。 

2）結構形式：立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭，亦適用于需密閉加熱，調配、反應、酶解等工藝操作。 

3）夾套形式：空心（導熱油或水）、半圓盤管、蜂窩夾套（按需方制），加熱或冷卻效率高。 

4）保溫材料：填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡，具有良好的隔熱保溫效果。 

5）外飾面筒體：采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔。 

6）攪拌裝置：罐頂中（偏）心攪拌，側攪拌；攪拌器形式：框式、錨式、推進式、漿葉式、刮壁漿葉式等 。

7）攪拌轉速：2850r/min,（定速）或配置無極變速機調速及變頻器調速。攪拌電機功率，攪拌轉速及攪拌漿形式依物料性質而定。  

8）液位計形式：玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計等（供選）。 

9）支腳形式：可調節(jié)三棱錐形式或圓管式。 

10）設備附件配置：快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計（液晶數(shù)顯式或表盤指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、循環(huán)口、冷熱媒進出口等接口，管口可按工藝選取（可增減）。 

11）設備材質：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為SUS304或Q235-B；外飾面筒體為SUS304。

根據(jù)配液罐的容積分為實驗室用配液罐、中試配液罐、大型配液罐；根據(jù)是否可以移動可分為固定式配液罐和移動式配液罐，有的也是可拆式配液罐。,1000L及以上的濃配罐一般采用上下焊接的結構形式，或者采用上平蓋側掀蓋的形式，但是標準壓力容器的反應釜必須采用焊接的形式。中試濃配罐一般帶有DN400或DN500的人孔，可以進去裝攪拌或者檢修，罐內(nèi)也是全部精拋光，衛(wèi)生*，符合制藥GMP標準。


緩沖液稀配液罐性能

1：本系列設備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調配功能，容器按《鋼制壓力容器技術條件》進行設計、加工。
2：規(guī)格有0.05m -5.0m 不同容積供選擇，還可以根據(jù)用戶實際工藝需要進行設計、加工。
3：采用夾層結構，具有加熱面積大、焊接少等優(yōu)點。
4：軸封采用衛(wèi)生級硬質合金與碳化硅204 平衡型機械密封，耐磨耐壓，減速機轉速為60-82 轉/ 分。也可采用變頻器來調速。
5：接口采用通用標準ISO 標準快裝卡盤式，材料為進口316L 或304 ，內(nèi)表面鏡面拋光Ra ≤ 0.28μm, 外 表面亞光或鏡面拋光處理。
6：液位計有玻璃管液位計、靜壓傳感器式液位計、超聲波液位計可供選擇。
7：結構形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結構，保證藥液不殘留。
8：夾套結構形式分為標準夾套，外盤管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。此種結構為上下橢圓封頭與標準夾層夾套組合，具有夾套空間大，加熱面積大，減少焊縫，內(nèi)膽平整保證物料不掛壁。外形美，結構簡單耐用等優(yōu)點。其缺點為高度較高。另將減速機如改為蝸輪蝸桿臥式減速機可降低高度250-330mm左右。

市場上推出的配液罐設備具有不同的規(guī)格，一般企業(yè)都能根據(jù)客戶的需求進行設計，加工。對于制藥行業(yè)來說，隨著GMP標準的提高，配液罐設備也面臨新的挑戰(zhàn)，其設計、工藝都有更高的要求，生產(chǎn)廠商必須根據(jù)制藥衛(wèi)生級標準進行制造驗收。,根據(jù)配液罐的容積分為實驗室用配液罐、中試配液罐、大型配液罐；根據(jù)是否可以移動可分為固定式配液罐和移動式配液罐，有的也是可拆式配液罐。

一．進液
 
1.檢查確認不銹鋼配液罐是否過濾包，輸液管道是否已經(jīng)清潔；
2.關閉所有的閥門和人孔；
3.打開水外循環(huán)的真空泵；
4.打開不銹鋼配液罐的上真空閥，
5.把進液軟管插進料桶內(nèi)，開始吸料；
6.料液吸收完后，關閉真空泵、真空閥、進液閥；
7.的排空閥,讓罐內(nèi)保持常壓就可以了。
 
二．煮料
 
1.開啟尾氣的直通閥；
2.開啟蒸氣閥；
3.使凝結水被排盡后，關閉尾汽的直通閥，打開尾汽的疏水閥進行煮料；
4.料液煮沸后,開啟排空閥,控制蒸汽閥，讓料液微沸就可以了,夾層蒸汽壓保持在0.15—0.05Map；
5.煮料完成后，關閉蒸汽閥，尾汽疏水閥，打開人孔。

配液罐上的玻璃管液位計是安全的，但是隱患確*存在，主要是清潔難，配料時液位器內(nèi)的液體不能參與攪拌，同時安裝的各種密封墊，增加了藥物污染的概率。