大型鑄鐵平臺外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。HT200-300,硬度:HB170-240。按guojia標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別。
大型鑄鐵平臺平面度的檢驗，使用中不再追求大型鑄鐵平臺的接觸點(diǎn)，一般的使用可以把側(cè)重點(diǎn)放在平面度的檢驗上即可，大型鑄鐵平臺的接觸點(diǎn)的多少和鉚焊鑄鐵平臺的加工成本有著很大的關(guān)系。
大型鑄鐵平臺的包裝一般就采用鐵板包裝和木制包裝兩種形式。并采用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)措施進(jìn)行包裝。在使用鉚焊鑄鐵平臺時對平臺的精度要求是很嚴(yán)格的，所以需要對鑄鐵工作臺進(jìn)行必要的保養(yǎng)工作：
1、大型鑄鐵平臺使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。
2、溫度變化會使測量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用。
3、使用時用水平儀調(diào)整到水平，使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。
4、用時小心，嚴(yán)防碰撞。
5、用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。
6、大型鑄鐵平臺的周檢期：檢查的周期可以根據(jù)使用的具體情況來確定，通常6個月到12個月就需要檢查一次。
大型鑄鐵平臺生產(chǎn)工藝流程基本是：毛坯，按技術(shù)要求制圖紙。按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；機(jī)械加工，外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗。zui后是大型鑄鐵平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。大型鑄鐵平臺從鑄造毛坯到成品使用要經(jīng)過多次的吊裝和運(yùn)輸，大型鑄鐵平臺在吊裝過程中要考慮有可能出現(xiàn)的一些意想不到的情況會發(fā)生，提前作好準(zhǔn)備，大型鑄鐵平臺的成品重量有的可以達(dá)到50噸，所以吊裝是大型鑄鐵平臺可以放心使用的一個不可忽視的環(huán)節(jié)。大型鑄鐵平臺、大型鑄鐵平臺的四周都設(shè)計了吊裝口，吊裝大型鑄鐵平臺時要按工序要求操作，才可以調(diào)運(yùn)。這樣才可以保證大型鑄鐵平臺不變形，確保使用時大型鑄鐵平臺不會出現(xiàn)問題。
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