一:產(chǎn)品概述
隨著我國(guó)電力事業(yè)的發(fā)展,電容器補(bǔ)償裝置得到*的發(fā)展,但隨之而來(lái)的是電容器事故率的大幅上升,并出現(xiàn)過嚴(yán)重的群傷事故。為預(yù)防并聯(lián)電容器事故發(fā)生,保障電網(wǎng)安全、可靠運(yùn)行,*公司制定了《預(yù)防高壓并聯(lián)電容器事故措施》。其中明確提出要“定期進(jìn)行電容器組單臺(tái)電容器電容量的測(cè)量,*使用不拆連接線的測(cè)量方法,避免因拆裝連接線導(dǎo)致套管受力而發(fā)生套管漏油的故障”。
HD-500L全自動(dòng)電容電橋測(cè)試儀針對(duì)變電站現(xiàn)場(chǎng)高電壓并聯(lián)電容器組測(cè)量時(shí)存在的問題而設(shè)計(jì),并參考GB3983.2-1989《高電壓并聯(lián)電容器》和DL/T840-2003《高壓并聯(lián)電容器使用技術(shù)條件》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)而專門研制,主要是對(duì)無(wú)功補(bǔ)償裝置的高電壓并聯(lián)電容器組進(jìn)行測(cè)量。
HD-500L全自動(dòng)電容電橋測(cè)試儀采用新一代高速混合微處理器,高度集成化,同步采集被試品的電壓信號(hào)和電流信號(hào),自動(dòng)計(jì)算電容值和無(wú)功功率等值?,F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量電容器無(wú)需拆除連接線,簡(jiǎn)化試驗(yàn)過程、有效提高工作效率、避免損害電力設(shè)備。試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)計(jì)算每相電容值、總電容值和其它參數(shù),極易判別電容器的品質(zhì)變化及器件間連接導(dǎo)體故障。同時(shí)本儀器還帶有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和USB通信功能,無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)抄寫數(shù)據(jù),確保測(cè)量數(shù)據(jù)完整。
二儀器功能
HD-500L全自動(dòng)電容電橋測(cè)試儀主要功能是測(cè)量補(bǔ)償電容器的每相電容值和總電容值、被試品的阻性分量、介損角、損耗因子、無(wú)功功率和有功功率。
三:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)名稱
1 GB3983.2-1989 高電壓并聯(lián)電容器
2 DL/T840-2003 高壓并聯(lián)電容器使用技術(shù)條件
3 DL/T604-2009 高壓并聯(lián)電容器裝置使用技術(shù)條件
4 JB/T7111-1993 高壓并聯(lián)電容器裝置
四:儀器特征
1.不拆線測(cè)試:儀器配備大電流高精度電流鉗,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量電容器無(wú)需拆除連接線,簡(jiǎn)化試驗(yàn)過程、有效提高工作效率、避免損害電力設(shè)備。
2.高度智能化:三相測(cè)試完成后,自動(dòng)計(jì)算每相電容值和總電容值、無(wú)功功率等參數(shù),簡(jiǎn)單直觀,減輕測(cè)試人員負(fù)擔(dān)。
3.四端測(cè)量:采用四端測(cè)量技術(shù),測(cè)量精確,測(cè)試重復(fù)性好。
4.自動(dòng)補(bǔ)償:電流自動(dòng)分段補(bǔ)償,電流全量程線性化,提高儀器測(cè)量精度。
5.存儲(chǔ)功能:儀器大存儲(chǔ)400條數(shù)據(jù),具有歷史數(shù)據(jù)查詢功能。
6.USB通信:USB通信功能,配合PC機(jī)軟件,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析、保存、打印并生成完備測(cè)試報(bào)告,便于數(shù)據(jù)集中管理。
7.大尺寸觸摸屏:7寸大屏幕真彩觸摸液晶顯示屏,界面直觀,操作簡(jiǎn)單。
8.溫度監(jiān)測(cè):監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度,便于記錄不同溫度下電容器的電容值。
1.5 技術(shù)參數(shù)
1.電容測(cè)量范圍及準(zhǔn)確度
電容量測(cè)量范圍:0.1uF~3300uF
準(zhǔn)確度:±(讀數(shù)×1%+0.005uF)
分辨率:0.001uF
2.供電和試驗(yàn)電源
儀器供電電源:交流220V±10%,50Hz
輸出電壓(開路): 交流23V±10%,50Hz(電容)
大輸出電流:20A
輸出短路保護(hù):自動(dòng)
3.工作條件、外形尺寸和儀器重量
環(huán)境溫度:-10℃~+40℃ 相對(duì)濕度:≤90%
主機(jī)體積: 400×290×175mm(長(zhǎng)×寬×高) 質(zhì)量: 9.5kg
附件箱體積:340×260×135mm(長(zhǎng)×寬×高) 質(zhì)量:3.6kg
作的檢查處理
1.復(fù)歸音響信號(hào)、記錄好保護(hù)的動(dòng)作情況,并立即報(bào)告有關(guān)調(diào)度和工區(qū);
2.投入備用主變;3.檢查是否有人誤動(dòng);4.迅速檢查瓦斯繼電器是否有氣體,主變油色、油溫、油位有無(wú)異常;
5.從速對(duì)主變差動(dòng)保護(hù)范圍內(nèi)及站內(nèi)一次系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查;
6.檢查繼電保護(hù)及二次回路是否正常,直流是否有兩點(diǎn)接地;
7.向調(diào)度了解跳閘的同時(shí),系統(tǒng)是否有短路故障而引起差動(dòng)保護(hù)誤動(dòng);
8.拉開主變各側(cè)刀閘,做好安全措施后測(cè)量主變的絕緣電阻;
9.經(jīng)檢查證實(shí)是保護(hù)誤動(dòng),如因繼電器、二次回路故障或直流接地造成誤動(dòng),應(yīng)將差動(dòng)保護(hù)退出運(yùn)行,恢復(fù)主變送電后再處理二次回路故障及直流接地;10.如屬站外故障引起且故障已消除,內(nèi)部*,可對(duì)主變空載充電一次,正常后恢復(fù)送電,如主變沖擊試驗(yàn)時(shí),再次跳閘則不得再送;
11.如屬主變外部、差動(dòng)范圍之內(nèi)及近區(qū)故障引起,應(yīng)對(duì)主變進(jìn)行直流電阻測(cè)試、油化驗(yàn)合格后,方能對(duì)主變進(jìn)行試充電;12.如經(jīng)各方面檢查,屬主變內(nèi)部故障,則必須停電檢修、試驗(yàn)合格后才能重新投入運(yùn)行;
13.差動(dòng)保護(hù)及重瓦斯保護(hù)同時(shí)動(dòng)作使主變跳閘,未經(jīng)內(nèi)部檢查和試驗(yàn),不得將主變投入運(yùn)行提高鍋爐給水溫度有什么意義?提高給水溫度無(wú)論是蒸發(fā)量保持不變還是燃料量不變,都不能提高鍋爐效率。但提高給水溫度可以提高發(fā)電廠的循環(huán)熱效率,從而降低發(fā)電煤耗。發(fā)電廠熱效率等于鍋爐效率、汽輪機(jī)效率。管道效率及發(fā)電機(jī)效率四者之積。汽輪機(jī)的熱效率很低,一般為30%~40%,這是因?yàn)槠啓C(jī)將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能時(shí)不可避免地要產(chǎn)生冷源損失。溫度和壓力很高的蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)膨脹做功后,從未級(jí)葉片出來(lái)的蒸汽溫度和壓力都很低,為了使蒸汽能充分膨脹,凝汽器內(nèi)應(yīng)維持很高的真空度,同時(shí)為了使膨脹做功后的蒸汽回到水電站用全自動(dòng)電容電橋測(cè)試儀鍋爐中去,必須將汽輪機(jī)的排汽凝結(jié)成水,用水泵打入鍋爐形成熱力循環(huán)。汽輪機(jī)的排汽進(jìn)入凝汽器,由冷卻水將排汽凝結(jié)成水,并將排汽的潛熱帶走,這部分熱量約占主蒸汽含熱量的50%以上。這部分熱量對(duì)凝汽式電廠來(lái)說(shuō)不但不可避免,而且也無(wú)法利用。這就使得發(fā)電廠循環(huán)熱效率只有30%左右,采用單一介質(zhì)循環(huán)的世界上效率5高的機(jī)組也僅略超過40%。
如果將在汽輪機(jī)中膨脹做了一部分功的蒸汽抽出水電站用全自動(dòng)電容電橋測(cè)試儀來(lái)加熱給水,蒸汽的潛熱得到*利用。由于這部分蒸汽既發(fā)了電,又避免了冷源損失,發(fā)電廠循環(huán)熱效率顯著提高,所以幾乎所有的發(fā)電機(jī)組都有利用汽輪機(jī)抽汽加熱的給水加熱器用來(lái)提高水溫。當(dāng)給水溫度較低時(shí),提高給水溫度,發(fā)電機(jī)組的效率提高較多,當(dāng)給水溫度較高時(shí),再提高給水溫度,發(fā)電機(jī)組效率提高不多,而設(shè)備投資和檢修費(fèi)用卻大大增加。根據(jù)計(jì)算,不同參數(shù)機(jī)組