直流屏接地故障報警裝置
根據(jù)電路基本原理分析,要準(zhǔn)確求出正對地電阻R+和負(fù)對地電阻R-,必建立兩組獨立的電橋網(wǎng)絡(luò)方程,將其聯(lián)立求解,才能真正求出兩個電阻R+和R-的電阻值。R1、R2、R分別組成電橋網(wǎng)絡(luò),R1≠R2為常量,我們充分利用兩個不平衡橋網(wǎng)絡(luò)A和網(wǎng)絡(luò)橋B??梢詫?dǎo)出絕緣電阻R+和R-僅與母線電壓及測量值“X"與“Y"有關(guān)。經(jīng)電腦編程分別計算出R+與R-的數(shù)值,同時也可以計算出母線正端對地電壓U+與母線對地電壓U-值。結(jié)構(gòu)原理如圖一所示。
2.2支回路查巡,故障定位,報警。
主機中配有大功率電阻做為電橋,檢測支路時定時啟動電橋電阻信號接至直流系統(tǒng)的正負(fù)極與地之間。利用電阻電橋之間的轉(zhuǎn)換,不同的接地電阻與投入的電橋電阻之間的并聯(lián),產(chǎn)生不同對地電壓,產(chǎn)生了不同的接地漏電流,安裝于各支路的傳感器檢測每個支路漏電流。工作原理見(圖二)所示。如果支路有電阻接地、交流竄入故障、直流互竄故障的支路信號、對于故障回路則該支路上的傳感器產(chǎn)生感應(yīng)電壓,感應(yīng)電壓的大小與支路電阻成反比。感應(yīng)電壓信號經(jīng)模擬選擇開關(guān)、放大、帶通濾波、相位比較、濾波、A/D轉(zhuǎn)換、送CPU進行數(shù)據(jù)處理,再通過RS485接口轉(zhuǎn)入主機。
隨著電網(wǎng)容量的不斷擴大,電壓等級的不斷提高,分支回路也相應(yīng)的增多,有的變電站已多達(dá)500分支回路以上。為了滿足這方面的需求,本裝置利用了總線技術(shù),采用分層分布式設(shè)計。將每16回路增加一個采集模塊,這種分層分布式的分散結(jié)構(gòu)不需改變原有的主機結(jié)構(gòu)。并可以拓展到512個回路。采樣模塊和主機之間利用RS485接口實現(xiàn)并接。每個模塊地址碼可以在現(xiàn)場隨意設(shè)定,大大提高了產(chǎn)品的適用性和裝置的可靠性。
直流屏接地故障報警裝置
10.1在系統(tǒng)接入正常工作電源,系統(tǒng)面板上各指示燈正常顯示,按鍵操作正常后,在支路中人為接入測試接地電阻,系統(tǒng)要首先檢測母線上是否有接地現(xiàn)象,然后進入母線參數(shù)計算,算出母線接地電壓和接地電阻,再進入支路巡檢,順序檢測各個支路的接地電阻。如果系統(tǒng)不能進入支路巡檢或要很長時間才能進入支路巡檢,或各支路的接地電阻顯示為× × ×K,這時的故障原因有:①*個采樣模塊的編碼錯誤。②采樣模塊的數(shù)據(jù)線和電源線連接有錯誤。③采樣模塊的A,B線和系統(tǒng)的A,B線錯位。這時可按以上提示,仔細(xì)查找故障點,重新插好連線接頭,再試機。
10.2系統(tǒng)不能正常工作,在進入支路巡檢時報出許多錯誤支路,但在支路巡檢結(jié)束后,這些錯誤數(shù)據(jù)自動消除,zui后報出正確的接地支路。出現(xiàn)這種故障現(xiàn)象的原因是所對應(yīng)的采樣模塊所管理的16個支路的傳感器的地線和本模塊的地線連接錯誤,或和大地連接。如果在安裝時沒有按照這個要求安裝,會有測試不準(zhǔn)或誤報現(xiàn)象。
10.3系統(tǒng)工作正常,各模塊工作也正常,但不能查出接地的支路。這時應(yīng)檢查傳感器和采樣模塊之間的連線是否正常。
10.4瞬時接地故障:儀器正常接入直流系統(tǒng)后,因為各電站直流系統(tǒng)和地之間組成的電容不同。所以儀器剛接入的瞬間會產(chǎn)生充放電現(xiàn)象,會干擾瞬間接地的檢測。為此瞬間接地的門限值可根據(jù)直流系統(tǒng)的接地電容選擇,一般出廠設(shè)置在3K-5K。如果設(shè)置偏高,就會產(chǎn)生瞬間接地故障。