FGB型沸騰干燥機
設備系統(tǒng)構(gòu)成示意圖（僅供參考，圖中所列項目依工藝用途和配置要求而定。）
5、功能描述（FS）
功 能 項 | 描 述 |
上 料 | |
負壓上料 | 利用系統(tǒng)工作時流化床內(nèi)產(chǎn)生的負壓從濕法混合制粒中或搖擺制料中直接吸入物料 |
進風處理 | |
三效過濾 | 系統(tǒng)具有初效（G4）、中效（F8）、高效（H13）過濾功能 |
高效壓差檢測 | 檢測高溫高效過濾器兩端壓差 |
進風溫度控制 | 進風溫度在常溫～120℃范圍可調(diào)可控，溫度精度±2℃ |
進風濕度控制 （高配可選功能，需另配表冷除濕系統(tǒng)） | 濕度檢測儀檢測進風濕度，返饋至PLC控制器，由PLC指令除濕機進行進風除濕 |
緊急截斷 | 主動式防爆閥在系統(tǒng)發(fā)生負壓消失情況時進風處理系統(tǒng)與干燥系統(tǒng)緊急截斷 |
物料干燥 | |
料溫檢測 | 以一溫度傳感器置于料斗中，檢測物料溫度；料溫顯示在觸摸屏上 |
防爆取樣 | 在料斗上設置防爆取樣器，用于物料取樣 |
終點判定 | 比較物料溫度與出風溫度判定制粒終點 |
連續(xù)抖袋 | 設置左右兩組抖袋裝置，實現(xiàn)制粒/干燥的連續(xù)性 |
料斗上下壓差檢測 | 檢測料斗上下壓測，以監(jiān)控篩網(wǎng)狀態(tài) |
捕集袋壓差檢測 | 檢測捕集袋上、下壓差，以判定捕集袋是否阻塞或破裂 |
出風處理 | |
風量控制 | 控制風閥開度實現(xiàn)風量控制，調(diào)節(jié)流化床內(nèi)物料沸騰劇烈程度 |
粉塵檢測 （高配可選功能，需另配粉塵檢測儀） | 設置粉塵傳感器檢測出風中的粉塵 |
除塵 | 設計除塵裝置，使出風中的粉塵在排入大氣以前被排除 |
二次除塵 （高配可選功能，需另配二次除塵系統(tǒng) ） | 脈沖反吹布袋（或聚酯）濾筒除塵器，不銹鋼外殼，濾筒可水洗，壓差檢測自動清粉。 |
溫度檢測 | 檢測出風溫度并在觸摸屏上顯示 |
在位清洗（高配可選功能，需另配在線清洗系統(tǒng) ） | |
清洗點（共5個） | 左右過濾室各一； 擴散室（噴霧室）； 基座內(nèi)腔； 主風道進風口 |
獨立清洗動力站 | 4路進水； 5路出水； 1路排廢； 1路壓縮氣； 1套增壓泵 |
動力站參數(shù) | 出水壓力：6bar； 供水量：20T/h； （各路）清洗時間：0～999s |
工藝自動化 | |
工藝程序儲存 | 可儲存50組不同配方的工藝程序 |
系統(tǒng)安全訪問 | 出廠設置四級不同權限的訪問密碼，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)安全和數(shù)據(jù)完整性 |
記錄 | 記錄近生產(chǎn)的50 組藥品名稱（英/拼）、工藝程序以及操作員（英/拼/代碼），以備追溯查詢； |
記錄近50 組藥品生產(chǎn)時發(fā)生的故障及其狀態(tài)。 | |
打印 | 配置A4激光打印機可以打印藥品生產(chǎn)時產(chǎn)生的記錄，包括藥品名稱、工藝程序、操作員，生產(chǎn)時間等。 |
打印實時溫度曲線。 | |
打印故障記錄 | |
故障報警 | 正常生產(chǎn)條件缺失報警 |
過載報警 | |
延時報警 | |
沸騰干燥機是制藥工業(yè)固體制劑生產(chǎn)中普遍使用的工藝設備之一。它具有干燥功能,是流化床技術結(jié)合新型工藝設備,主要適用于中西藥、食品、化工等行業(yè)的顆粒及粉體物料的干燥。本設備吸取了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點，同時進行改進性設計。
特點
該機是我司廣泛吸收、消化*技術，結(jié)合國情研發(fā)成功的新機型。結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，操作方便，整機*，無外露螺釘。該機采用PLC全自動控制，全部操作根據(jù)用戶要求設定工藝參數(shù)自動完成，能打印所有工藝參數(shù)，原始記錄真實可靠，*符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。主要特點如下：
1. 本設備還采用特殊材料進行空氣熱過濾，以防散熱器的異物及空氣中的雜質(zhì)進入物料，確保物料的干凈純潔。
2. 設備處于密閉負壓下工作，且整個設備內(nèi)表面光潔，*，易于清洗，符合“GMP”要求。
3、本設備設計了特殊的氣體分布板，使載熱氣流橫向呈螺旋狀進入，使沸騰起的物料流分接觸載熱氣流，吸受熱量均勻，物料干燥快。減少了蒸汽消耗，節(jié)約了能源。
4、本設備還裝有冷風后處理工藝，干燥后的物料可及時通冷風冷切。可防止物料因余熱過度而變質(zhì)，確保了物料烘干質(zhì)量。
5、捕集袋是用防靜電的過濾材料制成，質(zhì)地輕，便于裝拆及清洗
6、能直接將液態(tài)物料干燥、具有快速干燥顆粒、粉狀物料等多種功能
7、裝物料的料斗內(nèi)備有取樣裝置，可隨時取樣，以測試物料的干燥的干燥終點，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
8、裝物料的料斗是錐形，可增加物料的流速，便于流化，物料在料斗內(nèi)不易形成死角，物料吸受熱量均勻，烘干速度快。
FGB型沸騰干燥機
宜春萬申成立于2010年9月，是專注于制藥裝備及智能信息系統(tǒng)研發(fā)、制造、銷售于一體的高新技術企業(yè),為客戶提供片劑、膠囊劑、顆粒劑、粉體工程等工藝設計和解決方案。主要產(chǎn)品包括計量配料系列、制粒系列、干燥系列、整粒系列、混合系列、包衣系列、周轉(zhuǎn)料斗系列、提升系列、真空輸送系列、清洗系列等固體制劑成套裝備和智能信息系統(tǒng)的開發(fā)與服務,可個性化設計與量身定制,延伸食品化工新能源等行業(yè)。產(chǎn)品已銷往國內(nèi)近700家企業(yè)用戶并遠銷國外近30多個國家和地區(qū)。
沸騰干燥機是較為常用的干燥設備的一種，也稱為流化床，分為立式和臥式兩大類，一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺等六大部分組成。其工作的主要原理是，利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風經(jīng)閥板分配進入主機，濕物料從加料器進入干燥機，由于風壓的作用，物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。
沸騰干燥機的適用范圍也非常的廣泛，如制藥、食品等工業(yè)中的造粒、粉狀或顆粒狀濕物料的干燥和藥品包衣等等。由此可見，沸騰干燥機在制藥領域發(fā)揮了巨大的作用。但是在使用過程應注意物料與機床內(nèi)的空間比、有效的干燥時間、干燥物料的大小和形狀等影響干燥效果的因素，以免損害產(chǎn)品質(zhì)量。
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