測水電磁管道流量計正確地選用:選用什么種類的電磁流量計應根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)來決定。由電磁流量計的工作原理可知，能選用電磁流量計測量流量的流體必須是導電的，嚴格的說，除了高溫流體之外，只是電導率大于20us/cm的任何流體都能選用相應的電磁流量計來測量流量，因為非導電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質(zhì)不能選用電磁流量計來測量流量。傳感器口徑的確定:流量計使用流速在0.1-5m/s范圍內(nèi)，此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑*。
測水電磁管道流量計電極、接地環(huán)材料的選擇：選擇電極材料時，要考慮被測介質(zhì)的耐腐蝕性，一般要比工藝管道材料高一個等級。接地環(huán)可選擇與電極相同的材料，也可選擇與工藝管道相同的材料作接地環(huán)。工藝管道為金屬管道且內(nèi)壁無絕緣涂層時，可不選用接地環(huán)。
電極、接地環(huán)材料 |
| 被測液體舉例 |
316不銹鋼 | 不耐無機酸、有機酸、**化物的腐蝕，用于非腐蝕性介質(zhì) | 生活及工業(yè)用水、污水、礦漿、糖漿 |
含鉬不銹鋼 | 對溫度<80℃各種濃度的酸及堿溶液具有強的耐腐蝕性 | 磷酸、燒酸 |
OCr18Ni12Mo2Ti | ||
鈦（Ti） | 特別適用于**離子存在的場合使用，能耐**化物（**化鈣、**化鉀、**化銨、**化鈉）硫化物、堿液的腐蝕 | 冷凍鹽水、海水、氨水雙氧水、乙酸 |
鉭（Ta） | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性，幾乎和玻璃相似，幾乎能耐一切化學介質(zhì)（包括沸點的鹽酸、硝酸、王水、硫酸）的腐蝕。不耐堿、氧化物及發(fā)煙硫酸的腐蝕。 | 鹽酸王水、硝酸、硫酸 |
鉑（Pt） | 幾乎適用于所有化學介質(zhì)的腐蝕，但不適用于王水和銨鹽 | 濃硫酸、熱堿溶液 |
襯里 | 主要性能特點 | 可測介質(zhì)舉例 | 注意事項 |
四氟（PTEE） | 耐熱耐腐蝕性能優(yōu)良、表面光滑、不易粘著 | 高滲透性介質(zhì)，如氫鹽酸、醋酸等。強腐蝕性介質(zhì)，如硫酸、硝酸、電解質(zhì)、燒堿等。易結(jié)疤的介質(zhì)。 | 可用于衛(wèi)生要求的場，適用于高溫流體。溫度范圍為（-30—+150℃）用于正壓管道 |
橡膠 | 有*的彈性，耐磨性好，耐沖擊。耐一般弱腐蝕性介質(zhì)的腐蝕。 | 水、廢水、污水、纖維漿、礦漿、泥漿 | 廣泛用于非腐蝕或磨損性介質(zhì)的場合。溫度范圍-20—+80℃。用于正壓管道 |
口徑與流量范圍對照表：
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.0636~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.30 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
實際zui高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。zui高工作溫度和zui低溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求。確定是否有負壓情況存在。您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應的電磁流量計，若所選擇的電磁流量計的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符，應進行縮管或擴管。若管道進行縮管，應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。從產(chǎn)品價格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計，相對減少投資。測潔凈水時，經(jīng)濟流速時1.5－3m/s，測易結(jié)晶的溶液時，應適當?shù)靥岣吡魉伲?－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨◆耗性流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內(nèi)襯和電極地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
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