旋轉(zhuǎn)式糖果壓片機是一種雙壓式多功能自動旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機器，將顆粒狀原料壓制成片劑。其主要用于制藥工業(yè)的生產(chǎn)，同時用于化工，食品，電子等工業(yè)部門，根據(jù)客戶要求可以壓制異形片，雙層片、環(huán)形片等。
旋轉(zhuǎn)式糖果壓片機將顆粒狀的原料壓制成各種普通型及異形片。主要適用于電子，食品，日用品，制藥等工業(yè)部門外圍罩殼為全封閉，材料采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。裝有透明觀察窗，能清楚地看到機器的工作情況且能全部打開，易于內(nèi)部清晰和保養(yǎng)。
本機具有壓力大，壓片范圍大，能壓普通和異形，環(huán)行等多種形狀片劑的特點，特別適合多品種，小批量生產(chǎn)。機電一體化，所有控制器及調(diào)節(jié)裝置集中機體一側(cè)，易于操作。配有壓力過載保護(hù)裝置，避免機器損壞。采用油侵式潤滑的傳動機構(gòu)密閉在機體下方，延長了使用壽命避免了交叉污染。
工作原理:
1、外圍罩殼為全封閉式，材料采用不銹鋼，內(nèi)部臺面用不銹鋼材料，能保持表面光澤及防止交叉污染，符合GMP。
2、用透明防護(hù)罩可以清楚地看到機械操作的情況。且能全部打開易于清洗和保養(yǎng)。
3、轉(zhuǎn)速為無極調(diào)速，可以任意調(diào)節(jié)。
4、操作方便，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，安全準(zhǔn)確。實行機電一體化，采用觸摸屏PLC控制及操作。
5、傳動系統(tǒng)密閉在機器主體下方油箱中，是安全分隔的獨立部件，不會互相污染，又使傳動軸侵潤油池中，得到充分的潤滑，噪音和磨損減少。
6、機械裝吸塵裝置，能將壓制室內(nèi)飛揚的粉塵吸收干凈。
7、壓制雙層片時，產(chǎn)量減半。
產(chǎn)品特點：
外圍罩殼為全封閉，材料采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)
裝有透明觀察窗，能清楚地看到機器的工作情況且能全部打開，易于內(nèi)部清晰和保養(yǎng)
本機具有壓力大，壓片范圍大，能壓普通和異形，環(huán)行等多種形狀片劑
機型工位數(shù)15沖，特別適合多品種，小批量生產(chǎn)
機電一體化，所有控制器及調(diào)節(jié)裝置集中機體一側(cè)，易于操作
配有壓力過載保護(hù)裝置，避免機器損壞
采用油侵式潤滑的傳動機構(gòu)密閉在機體下方，延長了使用壽命避免了交叉污染
糖果片壓片機參數(shù)：
沖模數(shù) 17
壓力范圍 60-80KN（可調(diào)節(jié)）
壓片直徑范圍 3-20mm(更換模具)
填充范圍 15mm
壓片厚度 6-8mm(看物料壓縮比)
產(chǎn)量 2萬片-3.8萬片/小時
轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速 20-37轉(zhuǎn)/分（速度可調(diào)）
電機功率 3KW
整機重量 780kg
外形尺寸 615 x 890 x 1,415
影響壓片機正常運行和使用壽命的因素：
1、使用壓片機前必須反復(fù)檢查模具質(zhì)量，是否有缺邊，裂縫，變形和松緊，設(shè)備完好無損。
2、檢查顆粒材料的粉末是否干燥，顆粒中的粉末含量優(yōu)選不超過10%。如果不合格，請勿用力按壓，否則會影響壓片機的正常運行以及使用壽命和材料消耗。
3、初始測試應(yīng)放在壓力調(diào)節(jié)控制指示針上，將粉末倒入桶中，用手轉(zhuǎn)動測試輪，同時調(diào)整灌裝和壓力，逐漸增加到藥片的重量和軟硬程序需要成品，然后首先打開電機進(jìn)行正式操作。在壓片機生產(chǎn)過程中，必須定期檢查壓片機的質(zhì)量，是否符合要求，并在必要時進(jìn)行調(diào)整。
4、速度的選擇直接影響壓片機的使用壽命。由于原料的性質(zhì)，在使用中不能均勻地膜的粘度和尺寸以及壓力。該機器的結(jié)構(gòu)是無級變速裝置，適用于抑制礦物質(zhì)和植物。草藥，大直徑，低粘度和難以快速形成的材料可快速應(yīng)用于壓制，潤滑和易成型的材料。因此，用戶必須根據(jù)實際情況決定。
5、管理人員必須熟悉壓片機的技術(shù)性能，內(nèi)部結(jié)構(gòu)，控制機構(gòu)的使用原則，操作過程中不得離開工作現(xiàn)場，以免損壞機器部件，從而保證安全生產(chǎn)。
6、壓片機在使用中應(yīng)經(jīng)常注意機器的聲音是否正常，萬一發(fā)出尖叫聲和奇怪的聲音要停止檢查消除，不要勉強使用.
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