產(chǎn)品介紹
新型高壓漏電起痕試驗儀在原有的基礎(chǔ)上增加了5個電流式指針表，可同時對5個樣品進行采樣測試，讀出實時測量值。5個電流式指針表和電流傳感器共同工作測量電流，確保了實驗數(shù)據(jù)更加真實精確。此儀器還具有TVS高壓防護技術(shù)、低通濾波采集技術(shù)、SPWM電子升壓技術(shù)、雙系統(tǒng)互鎖技術(shù)、*的軟件平臺技術(shù)等優(yōu)勢。
新型高壓漏電起痕試驗儀
滿足標準
1.GB/T6553-2003《評定在嚴酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料耐電痕化和蝕損的試驗方法》2.IEC60587-2007-05 《Electrical insulating materials used under severe ambient conditions –Test methods for evaluating resistance to tracking and erosion》
3.ISO9001標準
設(shè)備原理
試品放置及測試方法
1. 選擇試品：試品線路板選擇基材來做，也可將線路板的反面做測試面，如選擇線路板正面需在無導通線路的位置測試。
2 調(diào)節(jié)滴液：在確保主機斷電的情況下，先將含0.1%氯化銨溶液注入滴液杯至1/2位置，然后把電極左右分開，將玻璃皿置于底座上，用來接住針尖滴下的溶液。再接通主機電源，按“排液”鍵排出一定的溶液，使滴液管內(nèi)的空氣排凈。然后設(shè)定滴液時間間隔30s和滴液次數(shù)50滴，調(diào)節(jié)滴液完畢后再將主機電源切斷。
3.電極調(diào)節(jié)：在確保主機斷電的情況下，調(diào)節(jié)兩電極間距至（4±1）mm，并用量規(guī)比對。然后將數(shù)顯壓力器受力面分別置于兩電極下方，并前后調(diào)節(jié)電極后端砝碼，使之對樣品的作用力分別達到（1.0±0.05）N。調(diào)試完后將試品測量位置放入兩電極下方待測試。
4、電壓調(diào)節(jié)：接通主機電源并打開照明燈，將試驗箱門關(guān)緊，此時“復位”鍵燈必須亮起，否則將無法檢測。然后將“電壓選擇”旋鈕打至接近試驗電壓的275V一檔，按下“電壓”鍵，接著調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)”旋鈕，調(diào)至試驗所需電壓250V。
5、電流調(diào)節(jié)：先將“電流調(diào)節(jié)”旋鈕調(diào)至zui小，再按“電極短路”按鈕，此時同步調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)”旋鈕，調(diào)至電流表顯示值為（1.0±0.1）A。（注意：調(diào)短路電流時，按“電極短路”按鈕不要超過2s，應(yīng)保持按一下，調(diào)一下，松一下的節(jié)奏，同時觀察電流表，若短路電流大于0.時，按“電極短路”按鈕又超過2s，此時繼電器動作，電極斷電，并報警，如果這時還未調(diào)節(jié)好所需電流值，可按“復位”鍵，重新啟動再調(diào)節(jié)）調(diào)完后按“復位”鍵待測試。
6、按“滴液”按鈕，試驗開始。試品在試驗期間如電流大于0.，連續(xù)時間超過2s，繼電器動作，
自動切斷電源并報警，指示試品不合格。如試品在試驗時起火燃燒也應(yīng)立即按“停止”鍵或切斷電源終止試驗。
7、試驗結(jié)束后，將“電壓調(diào)節(jié)”旋鈕旋至zui小，并彈出“電壓”按鈕，按“復位”鍵復位，隨后按“排液”鍵，排光測試溶液并換上清水排液清洗滴液杯、滴液管及電磁閥，zui后開啟風扇排出廢氣和煙霧，排凈后關(guān)閉電源。
技術(shù)參數(shù)
控制方式 | 采用PLC控制，智能化控制方式 | 利用數(shù)字化的流量控制系統(tǒng)，精準地控制污染液的流量 |
全自動調(diào)節(jié)精確試驗電壓 | ||
顯示方式 | 真彩色液晶顯示（標配7寸西門子16：9觸摸屏） | |
數(shù)據(jù)輸出 | 測試結(jié)束時，設(shè)備自動判定合格與不合格 | |
TH成測試報告測試報告打印 | ||
上位機軟件 | 實現(xiàn)測試報告的自動編號，存儲和打印 | |
污染液流速 | 0-1.2m1/min 可調(diào) | |
試驗電壓 | 0～6000V±5可調(diào) | |
試驗工位 | 5塊試樣同時進行測試 | |
電極 | 上，下電極厚度為0.5mm,為316不銹材料，尺寸按照標準尺寸要求制作，上下電極之間的間距為50±0.5mm | |
起痕判斷 | 當前電流達到或超過60mA持續(xù)延遲，停止工作并輸出結(jié)果（合格與否） | |
外形尺寸 | 寬1120mm×深520mm×高1350mm,排氣孔徑Φ100mm | |
試驗電源 | AC220（±10?）V/50HZ （其他規(guī)格可定制） | |
性能指標
1、試驗組數(shù)：五組；
2、電極：厚0.5mm 材質(zhì)為304不銹材料，上下電極距離：50.0mm±0.1；
3、試驗電壓：100V-6000V 無級可調(diào)；
4、電壓穩(wěn)定度：±1%；
5、調(diào)壓器：輸出：0～250V可以調(diào)，容量5KVA；
6、試驗變壓器：容量5KVA，高輸出電壓AC6000V（或DC6000V可選）；
7、輸出電壓：交流/直流（可切換）；
8、高精度穩(wěn)壓器：輸出AC220V 功率6000W，精度±1%；
9、當試驗中高壓回路電流達到或超過60mA持續(xù)2S 后，繼電器動作，切斷電流，蜂鳴器報警指示試品不合格，這時按電壓停止即可解除報警聲；
10、起痕判斷：依標準GB/T6553-2003/4.1.2規(guī)定，在試樣上施加電壓（2.5k V,3. 5k V和4.5k V），并以一定流速滴污染液，在60mA以下的電流持續(xù)6H不過流即為通過；
11、試驗時間：6小時；
12、滴液間隔時間：試驗時間可預(yù)置，0 ~ 99.99S/M/H可連續(xù)可調(diào)；
13、滴液裝置：高精密滴液裝置，滴液裝置高度可調(diào)，采用雷弗精密蠕動泵，工作轉(zhuǎn)速0.1～50轉(zhuǎn)/分鐘，流量精度誤差：小于＜0.5%；
14、試驗溶液：LV化銨、異辛基苯氧基聚乙氧基乙醇、非離子型濕潤劑配以蒸餾水或去離子水混合物。污染液在(23士)1℃時的電阻率應(yīng)為(3.95 士0.05)Ω·m。
15、濾紙尺寸：按照標準尺寸要求制做，濾紙厚度為0.15 ～0.17mm。
16、機箱：采用SUS304不銹鋼（拉絲面）；
17、污液槽采用316不銹鋼，加裝密閉裝置；
18、工作室體積：900L*650W*950H(mm)；容積為0.56m3；
19、儀器外形尺寸：1300L*700W*1800H(mm)；
20、控制裝置：采用PLC+中國臺灣威綸觸摸屏控制，控制精密，操作簡單，設(shè)計*人性化，試驗結(jié)束自動生成報告，面板熱敏打印機可以適時打印試驗結(jié)果。
21、設(shè)備結(jié)構(gòu)：控制柜及滴液柜分體式
注意事項
1.調(diào)試或裝夾試品時一定要斷開電源。
2.試驗過程中不要開啟風扇，以免影響測試結(jié)果，待測試*結(jié)束后，用排氣扇排空產(chǎn)生的廢氣。
3.每次試驗結(jié)束后一定要排光測試溶液并換上清水排液清洗滴液杯、滴液管及電磁閥，以減少對電磁閥的腐蝕。
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