產(chǎn)品關(guān)鍵詞：中新寶變頻防爆超高速分散機(jī),變頻防爆分散機(jī),高速分散機(jī),強(qiáng)力分散機(jī),涂料粉碎機(jī)械，德國(guó)進(jìn)口高速分散機(jī)，立式高速分散機(jī)，ZKE高剪切分散機(jī)，18000轉(zhuǎn)高速分散機(jī)
ZKE變頻防爆分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。
變頻防爆分散機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
本機(jī)組主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPCRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。分散機(jī)廣義上是攪拌機(jī)的一種。ZKE分散機(jī)機(jī)，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。ZKE分散機(jī)zui高可耐200度。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、高剪切分散機(jī)根據(jù)工作形式不同，分為批次式高剪切分散機(jī)和在線式高剪切分散機(jī)。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)比較平穩(wěn)，使用范圍較廣，可以對(duì)不同粘度的物料進(jìn)行加工，升降比較靈活，操作比較簡(jiǎn)單便于拆裝和維護(hù)；還可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)，而且分散效果好，工作效率高。
2、高剪切分散機(jī)主要利用葉片軸的高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)容器內(nèi)被加工物料的旋轉(zhuǎn)，使物料在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中互相摩擦，碰撞，在這些力的作用下被打碎，分散，而且高剪切分散機(jī)的剪切力比其他分散機(jī)要大，可以將高粘度的物料快速打碎、分散，而且分散效果特別好。
3、高剪切分散機(jī)還可以對(duì)一些硬度比較高的固體物料進(jìn)行快速的分散混合，這是其他類別的分散機(jī)難以做到的，同時(shí)高剪切分散機(jī)還具有防爆功能，不僅有效避免了加工過(guò)程中一些不必要事故的發(fā)生，保障了工作人員的人身安全，還大大提高了分散機(jī)的工作效率。
ZKE變頻防爆分散機(jī)采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對(duì)物料可進(jìn)行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。
ZKE分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì)，使物料可以全部進(jìn)入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，zui低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定，同時(shí)便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，*增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計(jì)，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對(duì)分散腔和出料口進(jìn)行表面處理，*的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計(jì)便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。
ZKE分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì)，由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。
從設(shè)備角度來(lái)分析，影響分散效果因素有以下幾點(diǎn)：
1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）
線速度的計(jì)算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
ZKE 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
應(yīng)用范圍
食品行業(yè)：乳品、豆乳、果醬、果凍、奶酪、沙拉醬、冰淇淋、食品添加劑、食用香精香料、CMC和變性淀粉等增稠劑快速溶解等；
納米材料：超細(xì)碳酸鈣、白炭黑等納米材料解聚、納米粉體應(yīng)用固-液分散等；
精細(xì)化工：熱熔膠、密封膠、膠水、絮凝劑、表面活性劑等；
生物醫(yī)藥：藥膏、軟膏、霜?jiǎng)?、注射劑、微膠囊乳劑、填充劑分散等；
日化行業(yè)：膏霜、護(hù)手霜、粉底霜、香精香料、各類皮革與家俱增光劑等；
其他行業(yè)：石油化工、涂料油墨、印染助劑等。
高剪切設(shè)備的特點(diǎn)
（1）、KES設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備相比：
高效、節(jié)能
（2）、傳統(tǒng)設(shè)備需8小時(shí)的分散加工過(guò)程，KES設(shè)備1小時(shí)左右完成，超細(xì)分散*，能耗*降低；
高速、高品質(zhì)
傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶分散功能的轉(zhuǎn)速每分鐘1500轉(zhuǎn)以內(nèi)，只完成宏觀分散加工，超細(xì)分散能力極為有限；KES設(shè)備的轉(zhuǎn)速每分鐘10000～15000轉(zhuǎn)之間，超高線速度產(chǎn)生的剪切力，瞬間超細(xì)分散漿料中的粉體。
KES2000系列設(shè)備型號(hào)表
型號(hào)
| 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 Rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
KES2000/4 | 300-1，000 | 14，000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
KES2000/5 | 1，000-1,500 | 10，500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
KES2000/10 | 3，000 | 7，300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
KES2000/20 | 8，000 | 4，900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
KES2000/30 | 20，000 | 2，850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
KES2000/50 | 40，000 | 2，000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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