制藥網(wǎng)>產(chǎn)品庫>原料藥機(jī)械及設(shè)備>混合設(shè)備>混合機(jī)>>芳綸沉析纖維1414管線式乳化機(jī)

芳綸沉析纖維1414管線式乳化機(jī)

參考價(jià)	面議

參考價(jià)

面議

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱太倉中新寶智能裝備有限公司
品牌
型號(hào)KES2000
所在地蘇州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2020/3/23 11:46:02
訪問次數(shù)515

產(chǎn)品標(biāo)簽:

芳綸乳化機(jī)沉析纖維高剪切乳化機(jī)沉析纖維乳化機(jī)芳綸纖維高剪切乳化機(jī)芳綸高剪切乳化機(jī)

在線詢價(jià) 收藏產(chǎn)品查看電話同類產(chǎn)品

聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說明是制藥網(wǎng) 上看到的信息，謝謝!

索取相關(guān)資料

公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

太倉中新寶智能裝備有限公司是一家規(guī)?；?、專業(yè)化的研發(fā)、制造、銷售流體領(lǐng)域的分散機(jī)，乳化機(jī)，膠體磨，研磨機(jī)，均質(zhì)機(jī)，粉液混合機(jī)、成套多功能真空乳化機(jī)等設(shè)備的中德合作創(chuàng)新型企業(yè)。公司始終堅(jiān)持以客戶為導(dǎo)向，以*技術(shù)為支承，以腳踏實(shí)地為根本，深得客戶信賴，業(yè)務(wù)呈逐年增長(zhǎng)勢(shì)態(tài)。公司雖然擁有眾多業(yè)內(nèi)技術(shù)拔尖的工程師，有高效、服務(wù)熱情的業(yè)務(wù)項(xiàng)目隊(duì)伍，在知識(shí)更新加快、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益加劇、業(yè)務(wù)急劇增長(zhǎng)的今天，公司仍感人才奇缺，思賢如渴，迫切期望行業(yè)內(nèi)精英加盟。

公司主要經(jīng)營(yíng)液相機(jī)械剝離石墨烯生產(chǎn)線、石墨烯導(dǎo)電漿料生產(chǎn)線、石墨烯碳納米管復(fù)合漿料生產(chǎn)線、沙拉醬（蛋黃醬）生產(chǎn)線、新能源領(lǐng)域非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線定制、食品領(lǐng)域非標(biāo)生產(chǎn)線定制、化工領(lǐng)域非標(biāo)生產(chǎn)線定制等。公司通過引進(jìn)德國(guó)*技術(shù)和科學(xué)管理模式，形成了完整的研發(fā)、制造及營(yíng)銷體系，保持著與的混合分散乳化技術(shù)的同步，為中國(guó)及提供多元化的產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)。公司已發(fā)展成為中國(guó)流體高剪切混合設(shè)備行業(yè)的*者。在新型高分子材料化工材料、精細(xì)化工，如石墨烯，瀝青，新型鋰電池，化妝品，制藥應(yīng)用尤為顯著及廣泛。

“以人為本、注重細(xì)節(jié)”是中新寶人的管理理念，公司具備完善的現(xiàn)代企業(yè)管理體制，擁有一支高素質(zhì)的新產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)及檢測(cè)隊(duì)伍。而且特別注重設(shè)備的售后服務(wù)。依托一支技術(shù)扎實(shí)、服務(wù)貼切的售后團(tuán)隊(duì)，我們將致力于為客戶提供整套的售后服務(wù)，在短的時(shí)間內(nèi)為客戶解決與合作相關(guān)的一系列問題。始終奉行“精益求精、品質(zhì)*”的質(zhì)量方針，成功為國(guó)家重點(diǎn)工程配套，部分產(chǎn)品返銷國(guó)外，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

展開顯示更多內(nèi)容

分散機(jī)，膠體磨，乳化機(jī)，均質(zhì)機(jī)，研磨分散機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

芳綸沉析纖維1414管線式乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過程的設(shè)備的設(shè)備。

芳綸沉析纖維1414管線式乳化機(jī) 產(chǎn)品信息

一：產(chǎn)品名稱

芳綸沉析纖維1414管線式乳化機(jī),芳綸沉析纖維1313乳化機(jī),芳綸乳化機(jī),芳綸高剪切乳化機(jī),芳綸漿料混合設(shè)備,芳綸纖維高剪切設(shè)備,沉析纖維高剪切乳化機(jī)

二：物料介紹

1. 凡聚合物大分子的主鏈由芳香環(huán)和酰胺鍵構(gòu)成,且其中只要85％的酰胺基直接鍵和在芳香環(huán)上,每個(gè)重復(fù)單元的酰胺基中的N原子和羰基均直接與芳香環(huán)中C原子相連接并置換其中的一個(gè)H原子的聚合物纖維稱為芳香族聚酰胺纖維,我國(guó)定名為芳綸纖維。

2. 芳綸纖維具有超高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、耐酸堿、質(zhì)量輕等優(yōu)良性能,其中比強(qiáng)度是鋼的5~6倍,模量是鋼絲和剝離纖維的2~3倍,韌性是鋼絲的2倍,而密度僅為鋼絲的1/5左右。芳綸是綜合性能優(yōu)良、產(chǎn)量Z大、應(yīng)用Z廣的高性能纖維,在高性能纖維中占有重要的地位,在國(guó)防,HANG空航天,汽車減重節(jié)能減排,新能源開發(fā)等各方面具有不可替代的作用。

三：生產(chǎn)工藝情況

1. 我國(guó)雖然建立了芳綸生產(chǎn)線,但關(guān)鍵技術(shù)沒有突破,離大規(guī)模穩(wěn)定化生產(chǎn)還有距離,主要表現(xiàn)在：①產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定（*率偏低、纖維性能分散系數(shù)大、聚合粘度波動(dòng)大）;②成本高；③還來不及考慮國(guó)產(chǎn)化纖維表面及復(fù)合纖維材料界面問題。

2. 芳綸纖維生產(chǎn)過程工藝流程長(zhǎng)、系統(tǒng)復(fù)雜、是多學(xué)科聯(lián)合協(xié)作的結(jié)果,但是我國(guó)對(duì)芳綸纖維的基礎(chǔ)理論研究尚不夠深入,不夠系統(tǒng),整體力量比較薄弱,因此,迫切需要加強(qiáng)基礎(chǔ)層面上的工作,才可望達(dá)到生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)芳綸纖維的*工藝水平。

3. 低溫溶液縮聚法是目前Z成熟的合成芳綸纖維的工藝方法。目前已工業(yè)化的Kevlar,Technoral纖維的合成均采用此種方法。此方法是在裝有不銹鋼攪拌器并通有干燥N₂的玻璃聚合反應(yīng)器中,加入含一定量污水LiCl和吡啶的N^-甲基吡咯烷酮（NMP）溶液,在室溫下加入粉末狀對(duì)苯二胺,待其溶解后,用冰水浴將溶液降到一定溫度,然后加入化學(xué)計(jì)量的粉末狀對(duì)苯二甲酰氯,同時(shí)加快攪拌速度。隨著反應(yīng)進(jìn)行,溶液粘度增大,液面凸起,數(shù)分鐘后,發(fā)生爬桿現(xiàn)象并出現(xiàn)凝膠化,繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘,粉碎黃色凝膠團(tuán),然后將產(chǎn)物靜置6h以上。將所得的聚合體加少量水,粉碎過濾,再用冷水及熱水洗滌多次,以除去殘留的溶劑、LiCl、HCI及吡啶,至洗液顯中性,再將聚合物與100℃下干燥5h以上,得干燥聚合體。然后將聚合體于冷濃硫酸中混合,再加熱至75℃,稱為向列型液晶溶液,再進(jìn)行紡絲。

四：ZKE芳綸漿料管線式乳化機(jī)的優(yōu)勢(shì)

芳綸的制備需要高轉(zhuǎn)速的機(jī)械速度來進(jìn)行拉長(zhǎng)拉伸剪切,當(dāng)然拉伸的越細(xì)越好,重點(diǎn)取決于設(shè)備的剪切速率,精密度等等。

芳綸沉析纖維管線式乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液（固/液）,乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻乳化的循環(huán)往復(fù),Z終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

五：ZKE芳綸漿料管線式乳化機(jī)特點(diǎn)
ZKE乳化機(jī)采取直立式設(shè)計(jì),由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。