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多效蒸餾水機(jī)-1

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱連云港永上制藥設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號LD
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2018/5/15 14:03:18
  • 訪問次數(shù)2079
產(chǎn)品標(biāo)簽:

多效蒸餾水機(jī)多效

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連云港永上制藥設(shè)備有限公司、連云港永上不銹鋼制造有限公司,公司占地面積53280平方米,廠房面積6000平方米,現(xiàn)有職工人數(shù)近200名。公司始建于一九六九年,原屬南京市機(jī)械*歸口下屬單位,經(jīng)過三十多年的發(fā)展壯大,有一個(gè)從事簡單金屬架構(gòu)加工,逐步發(fā)展成為一個(gè)能夠生產(chǎn)一、二類壓力容器和工業(yè)除塵器、制藥設(shè)備的制造單位,并于一九八六年經(jīng)省、市主管部門和*審驗(yàn)收、取得了一、二類壓力容器制造許可證。2008年公司實(shí)行戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移,搬往連云港。許可證代碼:RZZ蘇字69號,二00二年初通過ISO9001、2000標(biāo)準(zhǔn)論證。本公司是專業(yè)及中藥提取、濃縮、食品、乳品、精細(xì)化工、生物制藥及衛(wèi)生流體閥門、管道配件等系統(tǒng)設(shè)備的開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售及安裝。產(chǎn)品涵蓋ISO、SMS、DIN、3A等系列標(biāo)準(zhǔn),采用SUS304或SUS316L材料制作,內(nèi)表面鏡面拋光處理,外表采用拋光、噴砂、磨砂等多種表面處理方式與較早科技結(jié)合而獲得廣泛好評。技術(shù)服務(wù)于一體的企業(yè)。我們擁有齊全的項(xiàng)目處理服務(wù),統(tǒng)籌工程的實(shí)力。本廠憑借多年的豐富實(shí)踐以及國內(nèi)外眾多企業(yè)的信賴與支持,而得到迅速的發(fā)展。我廠自創(chuàng)辦以來,堅(jiān)持以科技為依托,不斷吸取國內(nèi)外*機(jī)械設(shè)備的加工工藝,*在國內(nèi)開發(fā)生產(chǎn)符合GMP規(guī)程要求的設(shè)備及流體配件,足以滿足食品、制藥工程Z苛刻的要求。永上人熱誠歡迎您的惠顧,我們將以自己的實(shí)力與信譽(yù)積極參與競爭為食品的衛(wèi)生、人類的健康事業(yè)作出自己的貢獻(xiàn)。公司宗旨:科技*,敢于創(chuàng)新?。唤?jīng)營法則:質(zhì)量換得品牌,誠信贏得市場!企業(yè)目標(biāo):創(chuàng)品牌,展永上本色!服務(wù)宗旨:客戶滿意!

多效蒸餾水機(jī)
多效蒸餾水機(jī)-1 產(chǎn)品信息

工作原理

原料水進(jìn)入冷凝器后,把管子周圍的高溫純蒸汽、蒸餾水冷凝、冷卻,自身受到預(yù)熱。原料水通過各塔預(yù)熱器的列管,溫度逐步提高,以便接近一效的沸點(diǎn)溫度。這樣提高溫度可把熱原料至沸點(diǎn)所需的能量(加熱蒸汽)減到zui少。

整機(jī)工作過程如下:(以下所列數(shù)據(jù)為加熱蒸汽0.3Mpa工況下的情況)。

原料水從管口導(dǎo)入蒸餾水器,通過流量計(jì)、氣缸隔膜閥、進(jìn)入冷凝器,在冷凝器中受到來自塔的高溫蒸餾水,以及末塔二次蒸汽的預(yù)熱,原料水流出冷凝器的溫度在80℃~110℃之間,I塔換熱器內(nèi),受到條紋加熱蒸汽的預(yù)熱, 溫度逐步提高,然后從I塔的預(yù)部進(jìn)入列管管內(nèi)時(shí),溫度已超過130℃,進(jìn)入I塔的高溫原料水,受到從管口a處導(dǎo)入的蒸汽加熱(塔內(nèi)列管管間),它沿著管子內(nèi)表面呈薄膜狀流下,并迅速蒸發(fā)。加熱蒸汽在I塔放出熱量后的冷凝水通過疏水閥從管口b處排出。上述的原料水一部分被蒸發(fā)后,所生成的蒸汽通過螺旋分離板去除蒸汽中夾帶的水滴以及熱原后,導(dǎo)入Ⅱ塔的管間,作為Ⅱ塔的加熱熱源,另一部份未蒸發(fā)的原料水,通過節(jié)流孔板,經(jīng)節(jié)流膨脹后進(jìn)入Ⅱ塔的塔內(nèi)列管,被再度濃縮和蒸發(fā)。以后各塔均以同一原理依次類推。zui后從塔出來的高純度,合格的高溫蒸餾水和末塔的二次蒸汽全部引入冷凝器被原料水和冷卻水所冷卻、冷凝。蒸餾水的出口溫度控制在92℃~99℃,從冷凝器出來的蒸餾水質(zhì)量用裝在蒸餾水管道上的電阻率儀在線監(jiān)測控制,若蒸餾水符合規(guī)定的質(zhì)量要求,即從管口j輸出,反之,即從管口K排出,含有在蒸餾過程中被聚集的所有雜質(zhì)的濃縮水從管口g排出。冷凝器內(nèi)部的不凝性氣體,從管口h排放。

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