木糖醇干燥機(jī)冷卻生產(chǎn)線

齊寶干燥生產(chǎn)銷售木糖醇干燥機(jī)冷卻生產(chǎn)線,流化床干燥機(jī)是由物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出．干燥物料由排料進(jìn)口排出。適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。

ZLG木糖醇干燥機(jī)冷卻生產(chǎn)線,流化床干燥機(jī)

工程概述： 
木糖醇是以農(nóng)林廢料（玉米芯，甘蔗渣，棉籽皮，向日葵殼，樺木屑）為原料，經(jīng)水解、中和、脫色、離子交換、加氫、濃縮、結(jié)晶、干燥等工序制取的，木糖醇為白色結(jié)晶或粉末，似綿白糖，發(fā)熱量和甜度與蔗糖相似，但在人體中的代謝，不依賴胰島素，是糖尿病患者良好的輔助治療劑和營(yíng)養(yǎng)品，同時(shí)由于其*的--功能和甘油相似，其廣泛用于食品、日化等工業(yè)中，市場(chǎng)廣闊，發(fā)展前景看好。 

優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：
1.木糖醇生產(chǎn)線采用了干燥、冷卻流化床串聯(lián)組合工作的形式，既能滿足產(chǎn)品水分干燥的要求，同時(shí)有可滿足產(chǎn)品后續(xù)包裝的要求。 
2.干燥，冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：鼓風(fēng)機(jī)，加熱器，進(jìn)風(fēng)管道均采用不銹鋼制作，避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的問(wèn)題。
3.主機(jī)上半部分體采用圓弧形結(jié)構(gòu)，增加了沸騰高度，減少粉塵夾帶。 
4.鋪料床板的均風(fēng)孔采用組合式結(jié)構(gòu)，前段采用舌型孔，使?jié)裎锪夏芡〞车耐白邉?dòng)而不產(chǎn)生漏料，中后段采用直孔增加物料的停留時(shí)間，使?jié)裎锪吓c熱風(fēng)接觸更充分提高干燥效率。 
5.主機(jī)下半部分采用板式結(jié)構(gòu)并用不銹鋼無(wú)縫鋼管支撐，床體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，使用壽命長(zhǎng)。 
6.主機(jī)下半部分內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作，避免清洗時(shí)污水進(jìn)入保溫層，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，且設(shè)計(jì)有清理口和排污口，方便清潔設(shè)備。 
7.系統(tǒng)采用兩級(jí)除塵，一級(jí)旋風(fēng)分離器，二級(jí)水膜除塵器提高細(xì)粉回收率且水膜除塵器中的料液可返回前道工序二次利用。

工作原理:

物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。

產(chǎn)品特點(diǎn):

●物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30％左右。

●振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng)。

●流態(tài)化穩(wěn)，*和吹穿現(xiàn)象。

●可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

●對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物的干燥，物顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

●采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。

● 當(dāng)用于高水分物料大批量生產(chǎn)時(shí),可采用多臺(tái)串聯(lián)的方式以達(dá)到用戶要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。

技術(shù)參數(shù)表：

注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。